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      網(wǎng)架知識

      杭州轉(zhuǎn)塘中學(xué)網(wǎng)架施工方案

       杭州轉(zhuǎn)塘中學(xué)網(wǎng)架工程

      設(shè)

      編制單位:

      人:劉永剛

      編制日期:20161220

       

       

       

          

      第一章、總體概述 6

      第一節(jié)、編制依據(jù) 6

      一、工程文件 6

      二、國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗收的標準、規(guī)范 5

      第二節(jié)、工程概況 6

      一、工程總體概況 6

      二、工程概況描述 6

      第三節(jié)、工程施工整體目標 7

      一、工期目標 7

      二、質(zhì)量目標 7

      三、安全生產(chǎn)目標 7

      第二章、施工現(xiàn)場平面布置 9

      第一節(jié)、總平面布置原則 9

      第二節(jié)、施工總平面布置 9

      一、生活區(qū)布置 9

      二、辦公區(qū)布置 9

      三、構(gòu)件堆場平面布置 9

      四、現(xiàn)場施工路線布置 10

      五、施工現(xiàn)場水、電規(guī)劃 10

      第三章 施工進度計劃及保證措施 11

      第一節(jié)、工期目標 11

      第三節(jié)、施工進度計劃保障措施 11

      一、設(shè)計保證措施 12

      二、加工制作工期的保證措施 12

      三、安裝工期的保證措施 13

      第四章、網(wǎng)架加工制作方案 15

      第一節(jié)、原材料檢測、驗收 15

      一、材料進廠控制 15

      二、原材料檢測、驗收 15

      第二節(jié)、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作方案 15

      一、加工制作管理體系 16

      二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝 16

      第三節(jié)、構(gòu)件涂裝 22

      一、工程涂裝的要求 22

      二、為保證涂裝質(zhì)量采取的措施 22

      第五章 構(gòu)件包裝、運輸 25

      第一節(jié)、構(gòu)件包裝及標識 25

      一、構(gòu)件包裝的目的 25

      二、包裝遵循的原則 25

      第二節(jié)、構(gòu)件的運輸 25

      第六章、網(wǎng)架安裝方案 28

      第一節(jié) 現(xiàn)場施工準備工作 28

      第二節(jié) 網(wǎng)架安裝 28

      一、現(xiàn)場施工總體思路 28

      二、網(wǎng)架安裝 28

      第四節(jié)、現(xiàn)場涂裝施工 31

      第七章、人員配備與組織機構(gòu) 33

      第一節(jié)、現(xiàn)場項目管理組織機構(gòu) 33

      第二節(jié)、管理人員崗位職責 33

      第八章 勞動力、機械設(shè)備投入計劃 36

      第一節(jié)、勞動力投入計劃 36

      第二節(jié)、機械設(shè)備投入計劃 36

      一、投入的主要加工和檢測設(shè)備 36

      二、投入現(xiàn)場安裝設(shè)備 37

      第九章  質(zhì)量保證體系和措施 38

      第一節(jié) 質(zhì)量保證總體規(guī)劃 38

      第二節(jié) 質(zhì)量檢驗控制保證體系 39

      第三節(jié) 特殊工序的質(zhì)量控制 40

      第十章  安全組織與措施 42

      第一節(jié)  安全管理 42

      第二節(jié)  安全管理的基本原則 42

      第三節(jié)  施工安全管理體系 42

      第四節(jié)  安全管理制度 45

      第五節(jié)  安全管理措施 47

      第六節(jié)  現(xiàn)場安全技術(shù)措施 47

      第七節(jié)  治安保衛(wèi)措施 51

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      第一章、總體概述

      第一節(jié)、編制依據(jù)

      一、工程文件

      1、轉(zhuǎn)塘中學(xué)工程施工招投標文件、合同。

      2、浙江省建工建筑設(shè)計有限公司提供的本工程施工圖;

      3、本公司現(xiàn)場實地踏勘情況;

      二、國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗收的標準、規(guī)范

      《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》         GBJ50068-2001

      《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》                   GB50009-2001

      《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》              JGJ7-91

      《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》            CB5001B-2002

      《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》         GB50205-2001

      《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》       GB50300-2001

      《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》                  JGJ81-2002

      《鋼網(wǎng)架行業(yè)標準》                     JGJ75.1、75.3-91

      《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》                   GB5025-95

      《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》       JGJ78-91

      《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》                     GB50017-2003

      第二節(jié)、工程概況

      一、工程總體概況

      工程名稱:轉(zhuǎn)塘中學(xué)工程

      建設(shè)單位:杭州之江國家旅游度假區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)開發(fā)中心

      建設(shè)地點:浙江省 杭州

      施工單位:徐州市三華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

      建筑面積:

      網(wǎng)架形式:螺栓球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架

      二、工程概況描述

      本工程采用螺栓球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架,網(wǎng)格尺寸2.025m×2.350m

      結(jié)構(gòu)材料:1、鋼管:選用GB/T700中的Q235B鋼,采用高頻焊管或無縫鋼管;2、高強螺栓:選用GB/T3077中的40Cr 20MnTiB,等級符合GB/T16939,性能等級為10.9S;3、鋼球:螺栓球選用GB/T699中的45號鋼鍛造;4、封板錐頭:選用Q235鋼,鋼管直徑大于等于75mm時采用錐頭,連接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接的鋼管等強,厚度應(yīng)保證強度和變形的要求;5、套筒:螺栓球選用GB/T699中的45號鋼;6、焊條:選用E43XX系列;

      網(wǎng)架桿件規(guī)格有:Φ60×3.5、Φ75.5×3.75Φ88.5×4.00、Φ114×4.00Φ140×4.00、Φ159×6.00、Φ159×8.00;2、螺栓球規(guī)格有:BS100、BS120、BS140BS160、BS180、BS200 、BS220、BS240。

       

       

       

       

      第三節(jié)、工程施工整體目標

      一、工期目標

      在合同約定工期內(nèi)完成合同內(nèi)工作內(nèi)容

      二、質(zhì)量目標

      達到現(xiàn)行國家驗收規(guī)范合格標準及以上,一次驗收通過。

      三、安全生產(chǎn)目標

      在整個工程施工過程中,嚴格遵守浙江省安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,加強安全管理與教育,嚴格執(zhí)行國家、浙江省有關(guān)防火、施工安全規(guī)范,實現(xiàn)工程施工全過程五無,即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌,工傷頻率控制在浙江省建筑施工安全管理法規(guī)定的指標要求范圍內(nèi)。

       

       

      第二章、施工現(xiàn)場平面布置

      第一節(jié)、總平面布置原則

      為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行,施工平面布置遵循以下原則:

      1、應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實際情況進行布置,做到簡潔、方便,盡量較少施工用地。

      2、以網(wǎng)架安裝為中心,施工平面布置應(yīng)便于鋼網(wǎng)架安裝,同時服從總包的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一布置,符合區(qū)域管理協(xié)調(diào)。

      3、現(xiàn)場臨建設(shè)施應(yīng)充分利用已有建筑設(shè)施,避免重復(fù)建設(shè),如需增建,采用裝配式臨建設(shè)施,提高裝配速度,盡快投入使用;

      3、材料堆放場地應(yīng)根據(jù)施工順序合理布置,規(guī)劃好施工道路,避免場內(nèi)二次搬運;

      4、總平面布置應(yīng)符合衛(wèi)生、安全、防火和環(huán)境保護等要求。

      第二節(jié)、施工總平面布置

      為便于工程文明施工管理,結(jié)合本工程現(xiàn)場條件,對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃,合理布置施工道路、材料堆放場地、生活區(qū)和辦公區(qū),為整個工地達到國家專業(yè)施工驗收標準創(chuàng)造條件。

      總平面布置應(yīng)滿足網(wǎng)架的安裝要求,便于網(wǎng)架材料的運輸、轉(zhuǎn)運和堆放,吊車有足夠的作業(yè)空間。

      一、生活區(qū)布置

      考類網(wǎng)架現(xiàn)場安裝工期短的特點,我方現(xiàn)場安裝人員生活區(qū)的將根據(jù)總包具體情況進行布置,采用租賃土建單位的已建生活設(shè)施或場地外租賃旅社供安裝人員居住,但必須進行統(tǒng)一管理。

      二、辦公區(qū)布置

      現(xiàn)場項目管理人員辦公室采用租賃土建單位已有的臨時辦公室的方式,避免重復(fù)建設(shè)。

      三、構(gòu)件堆場平面布置

      現(xiàn)場的主要材料是網(wǎng)架桿件,節(jié)點球、支座。材料比較單一,且在網(wǎng)架安裝過程中,根據(jù)網(wǎng)架的安裝進度發(fā)貨,網(wǎng)架提前1-3天到貨,盡量減少現(xiàn)場堆積。網(wǎng)架材料按網(wǎng)架分塊集中放置,可堆放于擬安裝部位的前方和擬建廠房周邊,便于材料吊裝。

      四、現(xiàn)場施工路線布置

      現(xiàn)場施工道路沿擬建廠房周邊布置,道路直接通向廠房的每個區(qū)域,道路應(yīng)滿足重型卡車、吊車的行走。

      五、施工現(xiàn)場水、電規(guī)劃

      1、施工用水管理

      施工用水量較小,主要是生活用水,采用自來水源,接至各需用水點。對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育,闡述節(jié)約用水的重要性和必要性,使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識。

      現(xiàn)場供水管路應(yīng)加強巡回檢查監(jiān)護出現(xiàn)故障及時處理,確保生活用水、消防用水暢通。

      2、施工用電管理

      本工程網(wǎng)架節(jié)點大部分是螺拴球,在支座旁邊有部分焊接球,現(xiàn)場安裝所需用電量不大。各施工單位安裝獨立電表,生活用電使用獨立的三相五線制電纜引至生活區(qū);現(xiàn)場施工用電實行TN-S系統(tǒng),由二級配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi),電纜靠邊懸空掛設(shè),配電箱內(nèi)需設(shè)置自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān),各配電箱必須作重復(fù)接地,現(xiàn)場所有設(shè)備實施一機、一閘、一漏電開關(guān)制。

      各種電源由專用電纜送至每個區(qū)域的專用閘箱,再分配到各個電氣具上,每路電源都由變壓器單獨送出,做到工作時互不干擾。

      在電器裝置和線路周圍不得堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì),不使用火源。在電氣裝置相對集中場所,配置絕緣滅火器材;加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,防止閃爍;加強電氣防火知識宣傳,對防火重點場所加強管制,并設(shè)置禁止煙火標志。

      第三章 施工進度計劃及保證措施

      第一節(jié)、工期目標

      任何一個工程項目,要保證其實施時能按計劃順利、有序地進行,并達到預(yù)定的目標,必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析,事先采取措施,盡量縮小計劃進度與實際的偏差,實現(xiàn)對項目的主動控制。就本工程而言,影響進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、氣候因素、材料和設(shè)備因素等,對于上述影響工期的諸多因素,我們將采取科學(xué)合理的措施分別對這些因素加以分析、研究,制定對策,以確保工程按期完成。其保證措施主要以下幾方面:

      a、加強宣傳教育、明確工期目標

      b、施工進度采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃,對施工進度實施動態(tài)管理,及時根據(jù)實際情況調(diào)整和控制進度。

      c、加強現(xiàn)場管理,做到場內(nèi)道路暢通,水電供應(yīng)正常,材料供應(yīng)計劃周詳,機械狀況良好,防止因材料供應(yīng)、機械等不良情況造成停工待料、待機影響進度。

      c、科學(xué)組織施工,及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題,優(yōu)化資源組合、均衡施工,做到施工時時間、空間上的連續(xù),提高勞動生產(chǎn)效率,確保工期目標。

      d、科學(xué)安排施工順序,重點、難點突出,以配合安裝工期位目標,加強技術(shù)、管理和保障工作。

      e、搞好內(nèi)外部的協(xié)調(diào)關(guān)系。與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、地方政府等外部關(guān)系單位密切協(xié)調(diào),互相支持,統(tǒng)一認識,及時處理施工過程中出現(xiàn)與設(shè)計不相符的地方,避免影響工期。

      根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況及合同工期要求等因素綜合考慮,對施工進度各個關(guān)鍵控制節(jié)點詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖。

      第二節(jié)、施工進度計劃保障措施

      本工程將由項目主管親自組織項目管理機構(gòu)和資源供應(yīng)調(diào)配,由公司各相關(guān)部門的正職負責人主管本工程的設(shè)計、采購、生產(chǎn)、安裝等工作,組建一個目標一致、權(quán)利集中、分工明確、精干高效、經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部,從組織上確保工程的順利、優(yōu)質(zhì)、安全地進行。

      項目經(jīng)理部將對項目實施全過程、全方位管理,合理安排施工,采用先進的、科學(xué)的管理方法,及時準確的采集各種施工信息,及時與計劃進度相對照,分析實際與計劃偏差的原因,采取有效措施,縮小實際與計劃的偏差。具體應(yīng)做好以下工作。

      根據(jù)加工制作進度和施工總進度計劃圖,采用預(yù)控法設(shè)置各工序進度控制點,細化各分項工程及各分段工序的進度計劃,綜合分析資源(人力、設(shè)備、及配合情況)狀況,制訂出科學(xué)合理的進度計劃和保證措施。每項工作(如資源準備、采購、設(shè)計、加工制作、現(xiàn)場安裝等)都應(yīng)根據(jù)工期節(jié)點和生產(chǎn)能力倒退排定,各項進度計劃之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、緊密配合,如出現(xiàn)進度緊張時,應(yīng)采取增強人力、物力等措施,同時應(yīng)每周根據(jù)進度的實際及變化情況編制滾動計劃,以便及時修訂計劃和采取相應(yīng)措施,決不允許因某一進度控制的失控而影響到其他工序的順利進行。工期控制由項目總負責人負責,公司各部門、各分項工程和工序負責人具體監(jiān)控,出現(xiàn)問題及時采取措施,并向總負責人每周匯報工作進度狀況,及便及時撐握??傮w進度控制程序圖見下表

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      一、設(shè)計保證措施

      加工圖深化設(shè)計由本公司設(shè)計院負責,可確保按計劃工期完成,針對本工程公司將抽調(diào)經(jīng)驗豐富的設(shè)計人員,工藝人員及其他有關(guān)的工程技術(shù)人員,配套服務(wù)人員及有關(guān)設(shè)備、軟件。如遇特殊情況公司也可采取特殊的措施來控制。

      二、加工制作工期的保證措施

      1)充分準備:

      ①、制定詳細、周密、科學(xué)、合理的構(gòu)件加工計劃,加工計劃應(yīng)與總進度計劃相協(xié)調(diào),先安裝部位先加工,同時把同期的其他工程提前或約后,盡可能減少同期的其他工程量。

      ②、在加工前對加工設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)、維護,確保設(shè)備運行正常。

      ③、對有關(guān)的技術(shù)、管理、質(zhì)檢及車間生產(chǎn)工人進行培訓(xùn),保證有關(guān)人員熟悉工藝文件、技術(shù)要求、施工管理,從而保證加工制作過程控制的順利進行。

      ④、提前設(shè)計、采購、制作好有關(guān)的夾具、胎架及有關(guān)針對性的加工設(shè)備,確保加工順利和充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的加工能力。

      ⑤、對新工藝、新方法進行預(yù)演,確保采用的工藝技術(shù)和方法可行、成熟、高效。

      ⑥、對加工能力進行適當?shù)膬洹?/span>

      2)制作加工

      ①、圖紙、人員、設(shè)備、材料及時到位。

      ②、加強檢驗、測量、試驗人員的配置,做到各工序及時檢驗、及時放行、及時處理。同時做到對生產(chǎn)過程中工藝、方法的嚴格控制,務(wù)使制作加工一次合格,減少不必要的返工返修,杜絕因質(zhì)量問題導(dǎo)致的停工。

      ③、儲備適當?shù)墓こ碳夹g(shù)人員和生產(chǎn)人員,以備必要時能臨時加班。

      ④、努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件的數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進行綜合平衡,避免設(shè)備的閑置,以充分發(fā)揮設(shè)備的整體加工能力。

      三、安裝工期的保證措施

      1、準備工作

      ①、確定施工順序,提前進行安裝方案設(shè)計及對安裝方案的論證,確保安裝方案科學(xué)、合理、可行。

      ②、項目管理人員提前進場,做好前期準備工作,提前與業(yè)主、監(jiān)理、總包單位溝通,確保施工隊伍順利進場。

      2、安裝

      ①、選擇多支經(jīng)驗豐富、優(yōu)先的施工隊伍進行安裝,不同專業(yè)選用不同的施工隊伍,操作架由專業(yè)的施工隊進行搭設(shè)。采用流水線作業(yè)方法,合理安排施工,科學(xué)管理。

      ②合理選擇材料堆放場地、吊機停放地點,避免二次倒運。

      ③、做好安全措施,確保人員、構(gòu)件、設(shè)施的安全、可靠,從而保證施工進度。加強安裝的管理和控制,努力做好與監(jiān)理、總包、設(shè)計、業(yè)主等的協(xié)調(diào)和配合工作。

      ④、展開多個工作面安裝,在保證安全和質(zhì)量的前提下,加快安裝進度。

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      第四章、網(wǎng)架加工制作方案

      工程屋蓋為空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件為網(wǎng)架桿件、螺栓球。

      網(wǎng)架桿件規(guī)格有:Φ60×3.5、Φ75.5×3.75Φ88.5×4.00、Φ114×4.00、Φ140×4.00Φ159×6.00、Φ159×8.00;2、螺栓球規(guī)格有:BS100、BS120BS140、BS160、BS180、BS200 、BS220、BS240。

      第一節(jié)、原材料檢測、驗收

      一、材料進廠控制

      本工程所用的材料主要為各種鋼管、焊絲、焊條、油漆等,必須按ISO9000標準的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求由合格分承方供應(yīng)以及進行進廠前的檢驗、化驗、試驗。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分承包方供應(yīng)并按規(guī)定對相關(guān)項目進行檢查。所有采購的原材料均由計劃部提前制定采購需求計劃,并具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標準等。

      二、原材料檢測、驗收

      1、材料檢驗、驗收程序圖

      2、材料驗收

      材料驗收的內(nèi)容包括鋼材驗收、焊接材料驗收、涂裝材料驗收等,材料驗收按照國家有關(guān)規(guī)定及公司程序文件、質(zhì)量手冊及作業(yè)指導(dǎo)書等進行。只有檢驗合格的材料才能用于加工,發(fā)現(xiàn)不合格品時,檢驗員應(yīng)責令停止不合格品的繼續(xù)加工,并對不合格品作出標識。

      第二節(jié)、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作方案

      構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程中重要的一個分項工程,構(gòu)件的加工的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。因此必須制定一個科學(xué)、先進、精度控制高的生產(chǎn)工藝。根據(jù)施工圖紙的分析,整個工程的構(gòu)件以網(wǎng)架構(gòu)配件、屋面維護系統(tǒng)構(gòu)配件等為主。

      本工程制作的重點主要在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)構(gòu)配件的加工??紤]本工程的重要性,在生產(chǎn)過程中有一些不可見的因素,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計、加工制作必須滿足現(xiàn)場安裝的需求為前提。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實現(xiàn),首先在原材料進場檢驗必須按照國家相關(guān)標準、公司程序文件要求嚴格控制;其次是制作前對工人進行一次培訓(xùn)及綜合考核,以達到熟能生巧的目的,并對即將投入本工程施工的設(shè)備進行一次全方位的檢修,以提高構(gòu)件機械化加工精度,確保產(chǎn)品加工質(zhì)量和構(gòu)件加工工期。

      一、加工制作管理體系

      工廠加工制作,由項目總指揮對公司設(shè)計院、技術(shù)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部、質(zhì)管部、設(shè)備管理部、工程部等部門進行綜合協(xié)調(diào)和控制,各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工車間、班組根據(jù)綜合計劃按工藝特點要求對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行加工制作,具體由各專業(yè)車間完成加工任務(wù),主要單位職責如下:

      設(shè)計院——工程的深化設(shè)計和加工圖設(shè)計

      技術(shù)部——負責工藝設(shè)計和施工組織設(shè)計

      供應(yīng)部——負責原材料供應(yīng)

      質(zhì)管部——負責質(zhì)量管理、檢驗和試驗

      綜合計劃部——負責綜合協(xié)調(diào)和總體進度控制

      生產(chǎn)部——負責網(wǎng)架桿件、螺栓球、檁條、彩鋼板等鋼構(gòu)件的加工

      加工制作管理體系詳見下表:

      加工制作組織機構(gòu)

       

       

       

       

       

       

       

       

      二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝

      螺栓球節(jié)點網(wǎng)架主要由桿件和螺栓球組成,桿件由鋼管與錐頭或封板(錐頭或封板內(nèi)裝高強度螺栓)組成。因此其加工主要由桿件、螺栓球、封板、錐頭等地加工。

      構(gòu)件的主要加工工藝流程為:

      深化設(shè)計→設(shè)計院確認→加工圖出圖→材料采購→材料檢驗→編制制作加工工藝文件→構(gòu)件下料、剖口→組裝→拋丸除銹、涂裝→運輸→現(xiàn)場安裝

      ()、螺栓球制作

      螺栓球加工制作工藝流程圖:

      ()、桿件加工制作

      桿件加工制作流程圖

       

       

       

      (三)、網(wǎng)架構(gòu)件檢測

      1、網(wǎng)架鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

      網(wǎng)架鋼管桿件加工的允許偏差(mm

      項目

      允許偏差

      檢驗方法

      長度

      ±1.0

      用鋼尺和百分表檢查

      端面對管軸的垂直度

      0.005r

      用百分表V形塊檢查

      管口曲線

      1.0

      用套模和游標卡尺檢查

      2、螺栓球

      2.1、螺栓球加工成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒等缺陷。

      2.2、螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

      螺栓球加工的允許偏差(mm

      項目

      允許偏差

      檢查方法

      圓度

      d120

      1.5

      用卡尺和游標卡尺檢查

      d120

      2.5

      同一軸線上兩銑
      平面平行度

      d120

      0.2

      用百分表V形塊檢查

      d120

      0.3

      銑平面距球中心距離

      ±0.2

      用游標卡尺檢查

      相鄰兩螺栓孔中心線夾角

      ±30

      用分度頭檢查

      兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度

      0.005r

      用百分表檢查

      球毛坯直徑

      d120

      +2.0
      -1.0

      用卡尺和游標卡尺檢查

      d120

      +3.0
      -1.5

       

      第三節(jié)、構(gòu)件涂裝

      一、工程涂裝的要求

      1、網(wǎng)架構(gòu)件及其它鋼構(gòu)件的防銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。

      2、網(wǎng)架構(gòu)件表面的除銹方法應(yīng)采用噴射或拋射除銹,除銹等級為,符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923的規(guī)定;

      3、油漆:兩道底漆,一道面漆。 

      二、為保證涂裝質(zhì)量采取的措施

      1、嚴格保證表面處理質(zhì)量(表面凈化處理與拋丸除銹處理)。

      2、使用高壓無氣噴涂的施工方式。

      3、采用高性能數(shù)字化檢測儀器。

      4、創(chuàng)造良好的涂裝外部環(huán)境。

      除銹區(qū)與噴涂區(qū)嚴格分開。雖然拋丸機有集塵設(shè)備,但是拋丸區(qū)空氣中的固體顆粒含量仍然很高。如果不嚴格分開,固定顆粒會粘結(jié)在未干燥的漆膜表面,形成永久污染。

      兼?zhèn)涫覂?nèi)與室外兩個噴涂區(qū)。天氣晴好時,室外作業(yè);雨雪天氣,室內(nèi)作業(yè),避免惡劣天氣對油漆施工的影響。

      3、拋丸除銹工藝

      (1)、除銹設(shè)備

      全自動立式拋丸機,主要用于型鋼及鋼板的一面除銹處理,通過處理可優(yōu)化鋼材表面的工藝性能,焊接能力,提高涂漆附著力,增強產(chǎn)品的抗腐蝕能力。

      2)、除銹工藝

      4、噴涂工藝

      1)、本工程中不能油漆的部位

      a、現(xiàn)場焊接拼接部位,只涂底漆。

      b、高強螺栓摩擦面不涂油漆。

      2)油漆噴涂程序

      a、構(gòu)件預(yù)涂裝

      切割下料,材料除銹,噴涂底漆;構(gòu)件成型后,隱蔽部位無法除銹,因此要進行預(yù)涂裝;關(guān)鍵焊接部位除銹后不油漆。

      b、構(gòu)件正式涂裝

      構(gòu)件完成以后,對構(gòu)件表面進行清潔工作;清潔方式:對于塵土、鋅鹽等,采用高壓水和鋼絲絨,對于油污等,采用有機溶劑。

      c、局部修補

      受損部位除銹→除銹部位擴展→底漆及后續(xù)涂層。

      5、底漆施工工藝

      1)涂裝環(huán)境

      涂裝環(huán)境溫度一般為5—35℃;空氣相對濕度≤85%;構(gòu)件表面溫度應(yīng)高于露點溫度3℃以上;環(huán)境溫度<5℃,或空氣相對濕度>85%時,應(yīng)停止施工;空氣不流通處施工,應(yīng)提供強力通風。

      2)配合比和混和

      按組分配合比進行組合;噴涂前,將涂料經(jīng)100目篩網(wǎng)過濾,以防雜質(zhì)混入。噴涂機的吸入口安裝60目的過濾網(wǎng),以免沉積物堵塞槍嘴;施工時,應(yīng)不斷攪拌,使涂料始終是懸浮液;在高溫陽光下施工,易產(chǎn)生“干噴”現(xiàn)象,可適當加入稀釋劑;混和好的涂料,必須在6小時內(nèi)全部用完。

      3)過程注意事項

      涂裝作業(yè)應(yīng)在拋丸除銹后盡快進行,一般不應(yīng)超過6小時;噴槍不能覆蓋的部位應(yīng)采用手工刷涂;噴涂角焊縫時,槍嘴不宜直對角部噴涂,應(yīng)讓扇形噴霧掠過角部,避免涂料在角部堆積而產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象;表干后2小時內(nèi),要防止雨水沖刷;涂裝好的構(gòu)件做好保護,避免踐踏或其它污染;吊運過程中,防止鋼絲蠅拉傷涂層。

      4)涂層修補

      損壞部位,打磨至St3級,然后刷底漆;打磨時,應(yīng)從中心逐漸向四周擴展,邊緣形成一定坡度,增強修補層與原涂層之間的結(jié)合力;應(yīng)逐道修補,不可一次完成。

      (5)涂料貯存

      密封貯存于干燥陰涼處,避免受潮,冰凍,高溫及烈日爆曬,嚴禁開封后的涂料長期貯存;要在涂料的保質(zhì)期內(nèi)使用。

      第五章 構(gòu)件包裝、運輸

      第一節(jié)、構(gòu)件包裝及標識

      一、構(gòu)件包裝的目的

      1、在運輸過程中,保護構(gòu)件使之不易損壞。

      2、每個箱包有一一對應(yīng)的構(gòu)件清單,因此,發(fā)運方與接受方有據(jù)可參,不致引起混亂。

      3、使構(gòu)件的運輸體積比較緊湊,可以減少運輸費用,同時便于構(gòu)件裝卸。

      二、包裝遵循的原則

      1、同部位的桿件盡量包裝在一起,可以與安裝進度配套運輸,保證現(xiàn)場所需構(gòu)件的及時供應(yīng),否則,會出現(xiàn)現(xiàn)場堆積的構(gòu)件很多,但是桿件不配套,影響安裝進度。

      2、包裝牢固,運輸過程中不要出現(xiàn)散包的現(xiàn)象。導(dǎo)致構(gòu)件混亂,影響施工現(xiàn)場的交接。

      3、為了節(jié)約運輸成本,使構(gòu)件箱盡量成一定的級配,例如,小箱可以置于大箱內(nèi)部,細管可以置于粗管內(nèi)部。

      4、每個包裝箱內(nèi)的構(gòu)件必須與裝箱清單一一對應(yīng),便于交接與查找。

      第二節(jié)、構(gòu)件的運輸 

      1、構(gòu)件運輸特點

      本工程鋼結(jié)構(gòu)的運輸構(gòu)件主要是網(wǎng)架桿件、螺栓球。

      2、運輸方式

      根據(jù)以往經(jīng)驗并結(jié)合本工程構(gòu)件能滿足公路運輸要求特點,從經(jīng)濟、快捷角度考慮,擬定采用公路為主要的運輸方式。同時要注意以下幾個問題:

      ①嚴格執(zhí)行中華人民共和國公路法第四十九條,要求運輸公司對參與運輸?shù)能囕v進行全面檢查、檢修。

      ②嚴格執(zhí)行中華人民共和國公路法第五十條,與縣級以上地方人民政府交通主管部門、公安部聯(lián)系,取得主管部門和公安部同意。并對指定路線進行沿途公路、橋梁、彎道查看,清除障礙。

      ③在材料運輸前20天必須制定可靠的運輸計劃,作好運輸車輛的調(diào)度安排,考慮雨天等不利因素,作好提前準備工作,保證材料按時到達施工現(xiàn)場。

      3、構(gòu)件運輸保證措施

      (1)、構(gòu)件運輸前,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、形狀、長度、大小進行適當?shù)陌b,以確保構(gòu)件在運輸過程中不損壞,不變形。在每一件包裝外做好標簽,標出它的采購號、提貨號、工程的名稱、承包人的名稱、材料及大致的重量等。我們將在每月25日前向業(yè)主和總承包提交下月發(fā)運鋼構(gòu)件的書面計劃,計劃包括構(gòu)件名稱、構(gòu)件型號、預(yù)計每批構(gòu)件進場時間、數(shù)量等。并在構(gòu)件發(fā)運前的7天再次書面通知業(yè)主和總承包,將發(fā)運到場的鋼構(gòu)件名稱、數(shù)量清單等,并通知業(yè)主到達的預(yù)定日期。

      (2)、對現(xiàn)場附近進行踏勘,落實能滿足網(wǎng)架運輸?shù)浆F(xiàn)場的臨時場地及相應(yīng)的資源準備工作。

      (3)、根據(jù)工程運輸量和構(gòu)件特點,選擇汽車作為運輸工具,提前與運輸承攬單位簽訂運輸合同,運輸承攬單位必須是全國聯(lián)運單位,有足夠的運輸能力和運輸經(jīng)驗,以及現(xiàn)場趕工所需的運輸能力儲備。

      (4)、設(shè)計制作運輸過程中需要的臨時支撐、架子等加固穩(wěn)定裝備。

      (5)、編制鋼構(gòu)件運輸進度計劃,密切與組裝、拼裝、安裝進度的配合,減少中間二次運輸,確保運輸過程的合理性與經(jīng)濟性相結(jié)合,保證現(xiàn)場安裝進度的需要。

      (6)、與運輸承攬單位簽訂行車安全,文明運輸責任協(xié)議嚴禁違章野蠻運輸。

      (7)、充分發(fā)揮本單位以往大型鋼構(gòu)件工程的運輸工作管理經(jīng)驗,搞好本工程的運輸管理工作,保證運輸計劃的實現(xiàn)。

      (8)、運輸組織管理

      本工程的運輸具體由供應(yīng)部經(jīng)理擔任主要負責人。運輸過程應(yīng)嚴格按照廠內(nèi)運輸程序管理文件和制訂的運輸進度計劃進行控制,制訂網(wǎng)絡(luò)計劃圖,確保運輸計劃科學(xué)、合理。滿足運輸要求及現(xiàn)場人員安裝工期。運輸管理人員應(yīng)對運輸過程進行全方位的監(jiān)督,并擔負運輸責任。

      4、構(gòu)件運輸?shù)陌徇\和裝卸

      構(gòu)件在廠內(nèi)使用吊車和鏟車負責搬運和裝卸,在施工安裝現(xiàn)場使用汽車吊搬運和裝卸所有運輸構(gòu)件,構(gòu)件嚴禁自由卸貨,吊車工應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn),持證上崗,裝卸、搬運要做到輕拿輕放,并做到以下幾點:

      1)確保搬運裝卸過程中安全,包括人員安全、零部件及構(gòu)件、搬運裝卸周圍的建筑物及其他裝備設(shè)施的安全。

      2)按規(guī)定的地點進行堆放,在搬運過程中不要混淆各構(gòu)件的編號、規(guī)格,應(yīng)做到搬運裝卸依次合理,及時準確地搬運。

      3)構(gòu)件堆放

      構(gòu)件堆放應(yīng)布置合理,易于安裝時的搬運,具體應(yīng)滿足下列要求:

      ①按安裝使用的先后次序進行適當堆放。

      ②按構(gòu)件的形狀和大小進行合理堆放,用墊木等墊實,確保堆放安全,構(gòu)件不變形。

      ③零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放,在室外堆放的構(gòu)件做好防雨措施,對于構(gòu)件的連接磨擦面應(yīng)得到確實保護。

      ④現(xiàn)場堆放必須整齊、有序、標識明確、記錄完整。

      5、交貨及驗收

      ①所有材料都在施工現(xiàn)場驗收。檢驗標準采用設(shè)計要求和國家相關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。

      ②產(chǎn)品外部應(yīng)有字跡清楚的識別標志。

      ③材料到貨后,經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)損壞或不符合設(shè)計要求和國家相關(guān)標準和規(guī)范要求時,將有關(guān)要求進行修整、更換等措施。

      第六章、網(wǎng)架安裝方案

      第一節(jié) 現(xiàn)場施工準備工作

      1、施工交底工作

      1.1項目經(jīng)理、項目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前對去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進行技術(shù)交底,并編制相應(yīng)的施工計劃,交底的主要內(nèi)容有:①工程概況及施工部署;②合同及有關(guān)協(xié)議;③施工組織設(shè)計;④質(zhì)量、安全及組織紀律。 

      1.2辦理好有關(guān)施工的手續(xù)

      主要內(nèi)容有:

      a進行現(xiàn)場布置:如原材料及機具堆放場地合理,行車通道平整、結(jié)實、暢通,水源、電源位置靠近。

      b生活、辦公條件:如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜,能保證水、電使用,辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場。

      c對與安裝施工有關(guān)的前道工序進行復(fù)核,確保前道工序如埋件或基坑質(zhì)量、標高、中心線、幾何尺寸、平整度等準確,做好施工交接手續(xù)。

      d與甲方及相關(guān)施工單位進行施工工序、工期及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。

      1.3、機具準備

      本工程現(xiàn)場所用的主要施工設(shè)備為小型吊機、電焊機、卷揚機、工具車等,所用的檢測工具主要有:水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等,其他如配電箱、噴槍、線纜等詳見施工設(shè)備表,其余小件手工具如安全帽、板手、管鉗、螺絲刀等有各安裝隊準備。

      1.4、安全施工設(shè)施檢查

      由項目經(jīng)理、HSE專職管理人員、現(xiàn)場安全施工管理小組、安全員等人員組成施工安全檢查小組,對前期準備的各項施工設(shè)施包括:腳手架操作平臺,爬梯、吊裝設(shè)備、吊索、安全網(wǎng)、主要施工機具等等進行全面的檢查,從根本上杜絕安全隱患的存在。

      第二節(jié) 網(wǎng)架安裝

      一、現(xiàn)場施工總體思路

      1、安裝方法

      本工程采用滿堂腳手架的施工方法。

      二、網(wǎng)架安裝

      網(wǎng)架安裝工藝流程:網(wǎng)架支承面平面位置、標高復(fù)核→上料→放線→安裝支座→搭設(shè)臨時支點→安裝下弦平面網(wǎng)格(第一單元)→安裝腹桿四角錐(第一單元)→安裝上弦桿(第一單元)→安裝上弦倒三角網(wǎng)格→安裝下弦正三角網(wǎng)格→調(diào)整、緊固→支座焊接、驗收。

      1、網(wǎng)殼安裝前,根據(jù)定位軸線和標高基準點復(fù)核和驗收土建施工單位設(shè)置的網(wǎng)殼支座支承面頂板板的平面位置和標高。

      1.1、網(wǎng)殼支座支承面位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

       

      支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差(mm)

      項目

      允許偏差

      支承面頂板

      位置

      15.0

      頂面標高

      0  

       -0.3

      頂面水平度

      l/1000

      支座錨栓

      中心位移

      ±5.0

      2、支座支承頂板位置經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計及規(guī)范要求后,開始網(wǎng)架材料的吊裝,網(wǎng)架材料采用汽吊吊至操作平臺,將材料及時分散,不得集中堆料。

      3、放線確定臨時支點位置,搭設(shè)臨時支點。臨時支點的位置、數(shù)量、支點的高度應(yīng)統(tǒng)一安排。

      4、安裝下弦平面網(wǎng)格(第一單元)

      4.1、將第一跨間的支座安裝就位,對好柱頂軸線、中心線,用水準儀對好標高,有誤差應(yīng)予以修正。

      4.2、排好臨時支點,保證下弦球的平行度。

      4.3、安裝第一跨間下弦球、桿,組成縱向平面網(wǎng)格。

      5、安裝第一跨間的腹桿與上弦球,一般是一球四腹桿的小單元在操作架上拼裝就位后,與下弦球擰入,固定。

      6、安裝第一跨間的上弦桿,控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙?,?yīng)控制好尺寸。

      7 、檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸,檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺寸。如有出入,可以調(diào)整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。

      小拼單元的允許偏差(mm)

      項目

      允許偏差

      節(jié)點中心偏移

      2.0

      桿件軸線的彎曲失高

      L1/1000,且不應(yīng)
      大于5.0

      錐體型小拼單元

      弦桿長度

      ±2.0

      錐體高度

      ±2.0

      上弦桿對角線長度

      ±3.0

       

      設(shè)計未要求起拱

      10

      :1  L1為桿件長度,
         2  L為跨長?!?/span>

        9、安裝下弦正三角網(wǎng)格:

      9.1 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后,即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。

      9.2、 安裝下弦球與桿,采用一球一桿形式(即下弦球與下弦桿),將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。

      9.3、 安裝橫向下弦桿,使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格,檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式(下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格)。

      9.4、安裝一側(cè)斜腹桿,單桿就位,擰入,便于控制網(wǎng)格的矢高。

      9.5、 繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿,兩邊擰入下弦球與上弦球,完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝,直到支座為止。

      9.6 、每完成一個正三角錐后,再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差,逐步調(diào)整,緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時,應(yīng)時即注意臨時支點受力的情況。

      10、 調(diào)整、緊固。

      10.1、 高空散裝法安裝網(wǎng)架,應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調(diào)整。

      10.2 、檢查網(wǎng)架整體撓度,可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。

      10.3、 網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時支點的下沉情況,如有下降情況,應(yīng)及時加固,防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。

      10.4、 網(wǎng)架檢查、調(diào)整后,應(yīng)對網(wǎng)架高強度螺栓進行重新緊固。

      鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)

      項目

      允許偏差

      檢測方法

      縱向、橫向長度

      L/2000,且不應(yīng)大于30.0
      -L/2000,且不應(yīng)小于-30.0

      用鋼尺實測

      支座中心偏移

      L/3000,且不應(yīng)大于30.0

      用鋼尺和經(jīng)緯儀實測

      周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差

      L/400,且不應(yīng)大于14.0

      用鋼尺和水準儀實測

      支座最大高差

      30.0

      多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差

      L1/800,且不應(yīng)大于30.0

      注:1 、L為縱向、橫向長度;

          2 、L1為相鄰支座間距。

      11、支座焊接與驗收

      10.1 、檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后,檢查支座位置是否在軸線上,以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散,防止一側(cè)支座就位正確,另一側(cè)支座偏差過大。

      10.2 、檢查網(wǎng)架標高、矢高,網(wǎng)架標高以四周支點為準,各支點尺寸誤差應(yīng)在標準規(guī)范以內(nèi)。

      10.3 檢查網(wǎng)架的撓度。

      10.4 、各部尺寸合格后,進行支座焊接。

      三、網(wǎng)架安裝累計誤差控制

      在安裝過程中產(chǎn)生的安裝累積誤差控制是本工程的難點之一。安裝累積誤差控制應(yīng)從網(wǎng)架桿件加工、網(wǎng)架安裝多個環(huán)節(jié)進行控制。

      1、網(wǎng)架桿件采用機床下料。桿件長度應(yīng)預(yù)加焊接收縮量,其值可通過試驗確定。桿件制作長度的允許偏差應(yīng)為±1mm。

      2、網(wǎng)架安裝前,應(yīng)根據(jù)定位軸線和標高基準點復(fù)核土建單位安裝的鋼柱的定位軸線、標高、垂直度等控制項目,各控制項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)后方可開始網(wǎng)架安裝。

      3、網(wǎng)架從中間(G軸線)開始往兩邊安裝。

      4、網(wǎng)架支座應(yīng)用經(jīng)緯儀定位準確,支座定位準確后用限位板將支座臨時固定牢固。

      5、小拼單元的形狀及尺寸應(yīng)準確,小拼單元的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:

      a、小拼單元為網(wǎng)格單元時,節(jié)點中心距離容許偏移為2mm;

      b、小拼單元為單錐體時,弦桿長、錐體高為±2mm,上弦對角線長度±3mm,下弦節(jié)點中心偏移為±2mm。

      6、網(wǎng)架節(jié)點高強度螺栓一定要擰緊到位。

      7、網(wǎng)架每安裝完一個柱距,應(yīng)對網(wǎng)架尺寸進行一次檢查??刂浦С悬c的距離偏差容許值應(yīng)為兩點距離的1/2000,且不大于30mm。

      如網(wǎng)架尺寸偏差過大,應(yīng)立即對網(wǎng)架進行整改,檢查網(wǎng)架節(jié)點高強度螺栓的擰緊程度、網(wǎng)架桿件編號,查出問題原因,整改到位后方可進行下一柱距網(wǎng)架安裝。

      第四節(jié)、現(xiàn)場涂裝施工

      構(gòu)件涂裝工藝流程圖

      現(xiàn)場油漆涂裝的施工任務(wù)主要有:構(gòu)件涂裝破損處的補涂、焊接部位的焊縫涂裝。

      現(xiàn)場油漆涂裝修補工藝

      1)現(xiàn)場修補應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架組裝中或組裝后進行。

      2)焊接部位應(yīng)在焊接后的72小時修補。

      3)修補的構(gòu)件部位應(yīng)清理干凈,表面無油污、粉塵等。

      4)各涂層嚴格按現(xiàn)場修補涂裝的技術(shù)要求分層涂刷,并嚴格控制涂層間隔,待上一道涂層干燥后方可進行下一道工序的涂裝。

      5)嚴格掌握涂層厚度,不可太薄或過厚。

      6)注意掌握和涂層的銜接,做到接搓平整,無色差。

      7)各項修補施工都應(yīng)請監(jiān)理工程師監(jiān)控,并做好各項修補記錄,隱蔽工程還應(yīng)填寫隱蔽工程驗收單。修補完整后交監(jiān)理工程師確認。


      第七章、人員配備與組織機構(gòu)

      第一節(jié)、現(xiàn)場項目管理組織機構(gòu)

       

      第二節(jié)、管理人員崗位職責

      一、項目經(jīng)理職責:

      1、項目經(jīng)理對公司負責;對項目部所承建的工程質(zhì)量負責。貫徹公司的質(zhì)量方針和目標,全面履行工程承包合同。

      2、正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系,組織好均衡生產(chǎn)和工序管理。

      3、認真執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序,確保項目部機構(gòu)健全、人員到位、資源有保證、職責明確并認真執(zhí)行。

      4、組織編制并批準項目部有關(guān)文件,由資料員分發(fā)至業(yè)務(wù)人員執(zhí)行。

      5、組織編制項目質(zhì)量計劃,報有關(guān)部門審核、批準。把項目的質(zhì)量目標分解落實到班組和個人,對項目的質(zhì)量目標完成負責。

      6、參加公司經(jīng)營部門組織的合同評審,向項目業(yè)務(wù)人員進行合同交底。向公司經(jīng)營部門匯報重大變更的合同評審要求,并負責評審后的執(zhí)行工作。

      7、組織編制施工準備計劃,明確準備階段應(yīng)完成的各項工作,并將各項工作落實到責任人,同時規(guī)定完成期限。    

      8、組織制定工程進度和勞動力、材料、施工機械設(shè)備的使用計劃,分別報公司有關(guān)部門審查。

      9、根據(jù)施工機械設(shè)備使用計劃,組織施工機械進場,安排持有操作證的人員上崗,并建立合格操作證名冊。

      10、全生產(chǎn)文明施工,對所有進場人員均進行三級安全教育。

      11、并檢查有關(guān)人員搞好產(chǎn)品標識、檢驗和試驗狀態(tài)標識。

      12、查現(xiàn)場物資搬運、貯存、保管情況,組織制定并實施成品保護措施,組織工程交付工作。

      二、項目執(zhí)行理職責:

      1、與甲方、總包、監(jiān)理關(guān)系協(xié)調(diào),創(chuàng)造安全的工作面及良好的工作環(huán)境。

      2、負責對監(jiān)理、總包、甲方月度工程量的審報,并按計劃回收進度款。

      3、在合格分包商名單中選擇施工隊伍,負責施工隊日常管理和月度考評。

      4、負責對施工隊月度完成工程量的審核,并申請安裝費。

      5、控制支配項目費的使用。

      6、組織每周的質(zhì)量、安全大檢查。

      7、組織每兩周一次的質(zhì)量、進度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗位工作, 每周對各崗位工作進行檢查。

      8、組織召開每日例會,組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查。

      9、組織工程竣工驗收及竣工資料的整理、交接。

      10、組織項目部每周一次的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作,做培訓(xùn)記錄。

      11、項目重大問題與公司協(xié)調(diào)解決。

      三、項目技術(shù)負責人職責

      1、協(xié)助項目經(jīng)理對項目技術(shù)和質(zhì)量全面負責,負責工程質(zhì)量總目標實現(xiàn),對工程產(chǎn)品的最終施工質(zhì)量負全責。

      2、組織項目部有關(guān)人員參加圖紙會審、設(shè)計交底,負責編制和審核施工組織的工程技術(shù)問題和安全技術(shù)問題,落實各項技術(shù)和質(zhì)量管理措施,并指導(dǎo)督促項目技術(shù)人員抓好各種工序操作和質(zhì)量驗收及產(chǎn)品保護。

      3、組織工程測量、定位,對項目各有關(guān)工程進行技術(shù)質(zhì)量交底,會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位做好隱蔽工程的驗收工作。

      4、全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作,督促有關(guān)人員按期完成整改項目,做好技術(shù)質(zhì)量管理工作中的資料匯總、保管工作。

      5、組織項目的技術(shù)交底和和質(zhì)量交底工作,檢查有關(guān)人員對班組完成分項工程質(zhì)量簽證的正確性。

      6、負責落實工程部規(guī)定的質(zhì)量指標,并制定項目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)項目的質(zhì)量保證體系,負責開展全面質(zhì)量管理工作。落實TQC攻關(guān)項目的實施評審工作。

      7、定期組織項目經(jīng)理部的質(zhì)量檢查,并參加重大工程質(zhì)量和重大設(shè)備事故的調(diào)查處理,組織一般質(zhì)量事故及設(shè)備事故的調(diào)查處理。

      8、負責組織工程建設(shè)中的新技術(shù)、新材料、新工藝等方面開發(fā)與應(yīng)用工作,解決相應(yīng)的技術(shù)安全問題,對安全生產(chǎn)上的設(shè)施改進措施必須進行技術(shù)鑒定工作。

      9、負責技術(shù)核定工作,并督促落實修改方案的實施。

      10、負責提出改善企業(yè)勞動條件的有關(guān)技術(shù)措施。

      四、施工員職責:

      1、對項目施工工序管理負責,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。

      2、參與編制項目質(zhì)量保證計劃、施工組織設(shè)計(施工方案)、作業(yè)指導(dǎo)書。

      3、參與圖紙會審,并作記錄。負責向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。

      4、熟悉施工標準、規(guī)范、規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。負責工程圖紙、設(shè)計變更、建安規(guī)程、規(guī)范、標準圖集的使用管理。

      5、負責對現(xiàn)場進行勘察,對現(xiàn)場水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進行控制,為施工總平面布置提供依據(jù)。

      6、負責制定施工過程控制計劃,明確關(guān)鍵過程、特殊過程,并對特殊過程進行連續(xù)監(jiān)控。負責處理施工方案更改事宜。

      7、負責向項目班組下達施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標完成情況,填寫施工日志。

      8、負責對工程設(shè)備、施工工序、分項分部工程進行標識記錄及其標識物的管理,在有追溯要求時,填寫追溯卡。

      9、負責測量器具的使用管理。

      10、認真填寫施工過程各種記錄,并收集、整理、填寫編目,送交審核。

      五、質(zhì)量員職責

      1、負責對每道工序施工前的技術(shù)交底,做交底記錄,有被交底人簽字(主要工序有:測量放線、埋件、焊接、鋼結(jié)構(gòu)安裝、網(wǎng)架安裝、屋面安裝、墻面板安裝等)。

      2、組織工序樣板制作安裝,并驗收。

      3、過程檢驗:在施工過程中,質(zhì)量員每天不少于2次、每次不少于2小時的巡檢,發(fā)現(xiàn)小問題現(xiàn)場解決,比較大的質(zhì)量問題下發(fā)《質(zhì)量整改通知單》,限期整改,并負責質(zhì)量處罰單的簽發(fā);每道工序的每一驗收批在巡檢完成后填寫相關(guān)質(zhì)量抽檢單,記錄質(zhì)量情況。每日例會對當天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題的評判。

      4、負責施工方案、質(zhì)量計劃的起草編制。

      5、檢查驗收施工隊的工序報驗,并簽署意見。

      6、組織向總包、監(jiān)理的工序質(zhì)量報驗,并填寫相關(guān)報驗單、隱檢單和質(zhì)評

      7、參加項目經(jīng)理主持的每兩周的質(zhì)量評審會,描述質(zhì)量計劃的執(zhí)行狀況,評判質(zhì)量問題,改進質(zhì)量管理。

      8、回復(fù)總包、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量問題的發(fā)文并負責落實整改有關(guān)質(zhì)量問題。

      9、解決圖紙技術(shù)問題,審核加工單,參加各種質(zhì)量技術(shù)會,牽頭與各協(xié)助單位有關(guān)質(zhì)量問題的處理。

      10、各種技術(shù)資料的整理、編目、歸檔。

      六、安全員職責

      1、進場安全教育,并進行“安全教育試卷”考核,留檔。

      2、編制職工花名冊,及時進行動態(tài)管理。

      3、編制現(xiàn)場安全管理制度并負責貫徹。

      4、每道工序施工前的安全交底,檢查每個施工班組的日安全上崗記錄,負責與總包的安全負責人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào)。

      5、現(xiàn)場安全檢查:安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電器設(shè)備的安全檢查,消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查,填寫日安全檢查記錄。

      6、參加每周質(zhì)量、安全大檢查并對安全做評定。

      7、對違反安全要求的處罰權(quán)。

      8、相關(guān)安全資料的收集、整理。

      9、定期組織安全培訓(xùn)(工人)。

      七、資料員職責

      1、做好文件收、發(fā)工作。

      2、對文件及資料進行整理,保證工程資料齊全、整齊。

      3、做好文件的歸檔發(fā)放工作。

      4、統(tǒng)計數(shù)據(jù)正確,不弄虛作假。

      5、負責隨時提供各類文件資料。

      第八章 勞動力、機械設(shè)備投入計劃

      第一節(jié)、勞動力投入計劃

      根據(jù)本工程的特點,我公司將以最大的投入來保證工期的要求。針對本工程的施工要求,本工程施工可以劃分為兩個施工階段:一是施工準備階段,這階段主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料采購、工廠加工等,現(xiàn)場投入的人主要是配合前期施工單位施工,和為后期鋼結(jié)構(gòu)進場施工做好準備;二是進場施工階段,這階段主要是施工隊伍進場施工。本工程各個施工點相對比較集中,工期緊,各個施工點的作業(yè)程序相對比較單一,各工種的配合需要靈活機動,交叉作業(yè)。為確保工程的順利進展及工期的需要,現(xiàn)場需要科學(xué)的管理和組織,使各道工序銜接緊湊、各工種流水作業(yè)、工段與工段自然過渡,不僅需要投入大量的人力資源,還需要科學(xué)地計劃勞動力的使用以完成本工程的施工。為此,我們將挑選現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富、施工組織能力強、技術(shù)素質(zhì)高的管理人員及具有良好的安全、質(zhì)量意識、較高的技術(shù)等級、有類似工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)工人組成該工程的施工人員。

      勞動力計劃表                                       

      工種

      按工程施工階段投入勞動力情況

      加工圖設(shè)計

      材料采購

      加工制作

      現(xiàn)場安裝

      設(shè)計人員

      6

      8

      4

      /

      工廠加工人員

      /

      /6

      40

      /

      腳手架搭設(shè)人員

      /

      /

      /

      20

      網(wǎng)架安裝隊員

      /

      /

      /

      30

      電焊組

      /

      /

      /

      3

      涂裝組

      /

      /

      /

      5

      輔工

      /

      /

      /

      6

      后勤及保衛(wèi)組

      /

      /

      2

      2

       

      第二節(jié)、機械設(shè)備投入計劃

      一、投入的主要加工和檢測設(shè)備

      序號

      機械或設(shè)備名稱

      型號規(guī)格

      數(shù)量

      用于施工部位

      1

      管子車床

      Q1319-1A

      2

      管件下料

      2

      自動切管機

      QZ11

      2

      管件下料

      3

      液壓弓鋸床

      GT2

      1

      圓鋼下料

      4

      液壓機

      YA32-315

      1

      網(wǎng)架零件鍛壓設(shè)備

      5

      空氣錘

      C41-250

      3

      鋼球鍛造設(shè)備

      6

      網(wǎng)架桿件雙頭自動焊機

      MZC-2X500

      5

      網(wǎng)架桿件自動焊接

      7

      直流焊機

      AX-320-1

      5

      材料焊接

      8

      鋼管拋丸除銹機

      Z062

      2

      桿件除銹

      9

      油漆涂裝機

      S395

      5

      構(gòu)件噴漆

      10

      普通車床

      C620B-1

      2

      精加工

      11

      焊接檢驗尺

      HJC60

      6

      焊縫檢查

      12

      超聲波探傷儀

      CTS-22A

      2

      材料及焊接檢查

      13

      電腦涂層測量儀

      ECC-24

      2

      涂層厚度檢查

      14

      洛氏硬度計

      HR-150A

      1

      高強螺栓硬度檢查

      二、投入現(xiàn)場安裝設(shè)備

      序號

      機械或設(shè)備名稱

      型號規(guī)格

      數(shù)量

      用于部位

      1

      交流弧焊機

      BX-330

      2

      支座焊接

      2

      水準儀

      DS3-D2MM

      1

      水平測量

      2

      經(jīng)緯儀

      J1T2

      1

      全向測量

      4

      涂裝噴槍

      ST395

      8

      涂裝

      5

      測厚儀

      MICROTEST

      1

      測量厚度

      6

      千斤頂

      /

      8

      安裝調(diào)整

      7

      神仙葫蘆

      /

      4

      安裝輔助

      8

      汽車吊

      25T

      1

      安裝輔助

      14

      管鉗

      /

      若干

      網(wǎng)架安裝

      第九章  質(zhì)量保證體系和措施

      第一節(jié) 質(zhì)量保證總體規(guī)劃 

      1、工程施工質(zhì)量控制總體思路

      1.1全面按照ISO9001-2000質(zhì)保體系規(guī)范質(zhì)量管理

      1)按照ISO9001-2000標準確定的本項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,編制質(zhì)量計劃,確定質(zhì)量檢驗項目和質(zhì)量控制點,在工程施工過程中,嚴格實行自檢、互檢、專檢制度,確保一切質(zhì)量要素符合要求。

      2)建立以項目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系,確保各質(zhì)量要素處于受控狀態(tài)。

      3)制訂質(zhì)量管理制度,獎罰分明,對不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評教育,對造成質(zhì)量事故問題的給予處罰。

      4)嚴格遵循現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標準、施工圖紙及設(shè)計說明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標準。

      5)把好材料采購、檢驗(復(fù)檢)、試驗關(guān),所有材料做到質(zhì)保資料齊全,具有可追溯性。

      1.2加強中間過程控制,通過過程管理,確保最終質(zhì)量

      嚴格工序交接驗收管理,通過中間過程及關(guān)鍵工序的控制,預(yù)防為主,本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序,通過制作前、中及完成后的三道控制,確保本工程各施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。

       

      過程控制

            內(nèi)   

      事前質(zhì)量控制

      施工前技術(shù)準備,圖紙會審,編制施工方案,采用新工藝、新技術(shù),技術(shù)培訓(xùn),制訂工序質(zhì)量控制文件等;抓好采購質(zhì)量,做好材料檢驗,選擇合格的供方,保質(zhì)保量做好驗收;使用前,核對標號、規(guī)格、型號。

      事中質(zhì)量控制

      落實現(xiàn)場質(zhì)量責任制,加強施工的紀律性,重要項目關(guān)鍵部位、重點部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。

      事后質(zhì)量控制

      對已完成的工序及時進行自檢,定期組織互檢,交接或隱蔽前作好專檢,并報上級質(zhì)量部門和監(jiān)理進行審核。加強對設(shè)備和管道的成品保護,及時填寫整理好有關(guān)資料,明確崗位責任,做好職業(yè)道德教育。堅持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。

       

      1.3嚴格按照國家標準、規(guī)范要求進行質(zhì)量控制

      工程施工前,由公司技術(shù)管理人員,依據(jù)工程的特點,將國家標準要求,細化為具體專業(yè)施工具體項目的質(zhì)量標準和偏差要求,在工程實施時,由我公司專職質(zhì)量檢驗與控制人員對其檢驗與驗收,檢驗合格,完全符合國家標準、規(guī)范的要求后,再報監(jiān)理、業(yè)主抽檢,確保所有施工程序、工序、產(chǎn)品的質(zhì)量符合國家標準、規(guī)范的要求。

      2、實施計劃、實施、檢查、總結(jié)(PDCA)的持續(xù)改進的質(zhì)量管理模式

      依據(jù)我公司以往類似工程質(zhì)量管理經(jīng)驗,采取PDCA循環(huán)進行質(zhì)量的管理,可很好保證工程各分部工程的質(zhì)量及其持續(xù)改進。

      1)計劃階段(P

      本工程施工面積較為大,涉及螺栓球網(wǎng)架、檁條、屋面等眾多構(gòu)件形式,制作、安裝難度較大,在工程開工前,,結(jié)合工程的特點與以往類似結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗,編制質(zhì)量控制與檢驗計劃,確定質(zhì)量控制的關(guān)鍵點。

      2)實施階段(D

      依據(jù)結(jié)合本工程特點編制的質(zhì)量檢驗與控制計劃與具體技術(shù)施工方案,在工程實踐中進行實施。

      3)檢查階段(C

      在工程的實施中,對于確定的質(zhì)量關(guān)鍵點,進行中間過程的檢查與驗收,包括各階段的檢測、尺寸檢查驗收、隱蔽部位驗收等,合格產(chǎn)品才允許流入下道工序進行施工。

      4)總結(jié)階段(A

      工程檢驗同時,進行各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析,對于出現(xiàn)的同一類型的問題,分析其原因,以備后續(xù)工序的持續(xù)改進。

      P-D-C-A的實施是循環(huán)進行的,即前一階段總結(jié)經(jīng)驗,作為第二輪循環(huán)計劃、實施、檢驗的基礎(chǔ),保證整體工程質(zhì)量的持續(xù)改進。

      第二節(jié) 質(zhì)量檢驗控制保證體系

      1、管理體系的要點

      1.1 建立總包管理的質(zhì)保體系,保證體系的有效運作

      除自身建立質(zhì)保體系外,還要求各分包單位根據(jù)總包的質(zhì)保體系各自建立起各自的質(zhì)量保證體系,建立完善的橫向分區(qū),縱向分層的質(zhì)量保證體系。

      1.2 目標明確,分解清晰,總體控制,分層把關(guān)

      在體系建立、機構(gòu)確定的基礎(chǔ)上,按照本工程的質(zhì)量目標,我公司于工程開工時將制定《工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》、《總包質(zhì)量管理規(guī)定》、《年度質(zhì)量工作規(guī)劃》、《質(zhì)量獎懲辦法》等一系列統(tǒng)攬工程總體的綱領(lǐng)性文件,并發(fā)至各分部工程管理部貫徹實施。從一開始就將質(zhì)量目標、質(zhì)量方針、質(zhì)量工作的主體思路和指導(dǎo)思想明確下來,為了保證總體質(zhì)量目標的實現(xiàn),將指標分解落實到已明確的分部分項工程上,真正做到總體控制、分層把關(guān),分項工程保分部工程,分部工程保單位工程。

      1.3 建立完善、有力的組織機構(gòu),保證本工程的質(zhì)量目標的實現(xiàn)

      項目經(jīng)理對全過程質(zhì)量控制實施管理;下設(shè)若干職能部門,分擔各個質(zhì)量要素的主次責,其中質(zhì)量部作為總承包工程質(zhì)量管理的實施機構(gòu),具體負責本工程的質(zhì)量管理工作。

      1.4 嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準

      建立從工程原材料進場、施工過程到工程竣工驗收的標準質(zhì)量控制管理程序體系,要求每一分部工程必須嚴格按控制程序的模式,進行管理。

      2、質(zhì)量崗位職責

      2.1 項目經(jīng)理 

      全面負責工程質(zhì)量的管理,主持質(zhì)量教育大會;定期檢查工程施工質(zhì)量;參加工程竣工內(nèi)部驗收。

      2.2 質(zhì)量工程師 

      代表施工方監(jiān)督施工單位按照國家有關(guān)規(guī)范和合同要求施工。

      2.3 施工經(jīng)理 

      領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動;主持重要分項工程中隱蔽工程驗收;領(lǐng)導(dǎo)施工員進行重大的新工藝、新材料施工試驗,并總結(jié)編寫工藝及施工方法;檢查施工員工作質(zhì)量;參加工程竣工內(nèi)部驗收。

      2.4 質(zhì)檢員

      實施項目質(zhì)量計劃規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量活動;核定分項工程和隱蔽工程檢驗結(jié)果;主持材料質(zhì)檢,并填寫有關(guān)質(zhì)量記錄文件。

      2.5 施工員

      組織參與施工現(xiàn)場預(yù)檢、測量;組織工程樣板施工,并編寫施工技術(shù)交底資料,分項工程或隱蔽工程檢驗并填寫質(zhì)量記錄文件;組織新工藝,材料的施工試驗,并總結(jié)編寫施工工藝及施工方法,指導(dǎo)施工班組作業(yè);組織工序“交接檢”。

      2.6 施工班長

      檢查班組工人“互檢”及“交接檢”。

      2.7 施工工人

      參加所施工項目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。

      3、質(zhì)量管理流程圖 

       

      第三節(jié) 特殊工序的質(zhì)量控制

      1、 螺栓球加工質(zhì)量控制

      1)設(shè)備檢修和前面工序檢查

      在制作前對螺栓球加工設(shè)備進行一次大檢修,重點檢測前道工序胎模是否符合標準;螺栓孔劈面的專用車床的夾具、刀具、鉆頭等精度是否達到要求,有無變形損耗。對不符合要求的應(yīng)予以校正或更換。

      同時應(yīng)對前面工序進行檢查,如圓鋼下料、球毛坯是否達到尺寸要求,胎具有無變形。

      2)人員培訓(xùn)

      在制作前應(yīng)對參與螺栓球翻樣圖設(shè)計、加工的人員集中培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容除國家規(guī)范、工廠標準外,還應(yīng)進行新工藝、新設(shè)備等培訓(xùn)操作,以達到熟能生巧的目的。

      3)夾具設(shè)計

      為達到螺栓球螺栓孔加工精度要求,必須對螺栓孔加工該道工序進行夾具設(shè)計,保證螺栓球定位準確,從而進一步保證加工精度。夾具通過兩個互相垂直的坐標系平面來定位螺栓球。

      4)設(shè)備能力的確認和提高加工設(shè)備的精度

      螺栓球螺栓孔加工機床的精度主要是通過機床自身的螺紋絲桿、拖板(螺紋桿)、夾具刻度盤。可通過更換螺距更小的螺紋絲桿、刻度劃分更細的刻度盤來提高精度,同時可加裝二級調(diào)控設(shè)備。

      對不能滿足要求的設(shè)備,應(yīng)作更新,必要時,購買更先進的設(shè)備。

      5)成品螺栓球的檢測

      加工完成的螺栓球由LQY-1型螺栓球檢測儀進行螺栓夾角和螺孔銑平面端面距離的精度檢測。

      2、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制

      、根據(jù)多年施工經(jīng)驗,采用計算機分析誤差樣本的方法,在深化設(shè)計中考慮由此引起的誤差。

      、根據(jù)溫度變化,計算出熱脹冷縮的數(shù)值,在深化設(shè)計及施工過程中考慮。

      、節(jié)點用經(jīng)緯儀進行定位,定位一榀后進行測量,安裝完一榀后進行測量,安裝完一個節(jié)段后再測量,整個區(qū)段完成后最終進行測量。

      由于網(wǎng)架采用操作架滑移法進行安裝,網(wǎng)架的安裝過程中必須時刻測量和控制網(wǎng)架的安裝誤差,一旦有某項指標超出控制范圍的必須立即采用反誤差的方法進行糾正,每隔一定距離網(wǎng)架安裝完成后必須立即測量網(wǎng)架的繞度、整體尺寸、節(jié)點偏移等,并在下一區(qū)安裝的網(wǎng)架施工中進行調(diào)整。同時網(wǎng)架在安裝過程中還必須注意以下幾點:

      1、螺栓球節(jié)點的高強螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。

      2、桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。

      3、已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔,不損傷,不凹陷,不錯裝,桿件編號準確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。

      4、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后及屋面完成后分別測量其撓度值,且所測的撓度值不應(yīng)超過相設(shè)計的值。

      5、油漆厚度和質(zhì)量要求必須達到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。

      第十章  安全組織與措施

      我單位將嚴格按照現(xiàn)行國家文明安全工地的標準和要求、有關(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定進行安全生產(chǎn)管理。進場后我們將根據(jù)OSHMS18000《職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系標準》、《建筑施工安全檢查標準》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》、本企業(yè)《環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊》的要求管理現(xiàn)場,建立現(xiàn)場安全管理體系,制定安全生產(chǎn)責任制及相應(yīng)的措施和制度,確保安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)。

      第一節(jié)  安全管理

      1.1、管理方針 

      在施工管理中,始終如一地堅持“以人為本,珍惜生命,關(guān)愛健康,保護環(huán)境。預(yù)防為主,強化監(jiān)督;科學(xué)管理,持續(xù)改進。”的安全管理方針,以安全促生產(chǎn),以安全保目標。

      1.2、管理目標 

      按照國家行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》、OSHMS18000《職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系標準》要求檢查落實,

      1、基本指標:杜絕死亡和重傷,死亡和重傷率為零,控制輕傷,負傷率不大于1.5‰。

      2、創(chuàng)優(yōu)指標:創(chuàng)“安全文明工地”。

      3、管理目標分解圖 

       

      第二節(jié)  安全管理的基本原則 

      施工現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容主要是安全組織管理、場地與設(shè)施管理、行為控制和安全技術(shù)管理四個方面,分別對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的行為與狀態(tài),進行具體的管理與控制。為有效地將生產(chǎn)因素的狀態(tài)控制好,實施安全管理過程中必須堅持六項基本管理原則:

      1、管生產(chǎn)同時管安全;

      2、堅持安全管理的目的性;

      3、必須貫徹預(yù)防為主的方針;

      4、堅持“四全”動態(tài)管理;

      5、安全管理重在控制;

      6、在管理中發(fā)展、提高。

      第三節(jié)  施工安全管理體系

      3.1、施工項目經(jīng)理部安全管理組織

      施工項目部要建立以項目經(jīng)理為第一責任人,以安全總監(jiān)為龍頭,以項目部安全管理部門和安全管理專業(yè)人員為基礎(chǔ)的安全管理組織,在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。見下圖:

      3.2、各管理人員安全生產(chǎn)崗位責任

      3.2.1項目經(jīng)理(項目安全第一責任人)職責

      1、負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。

      2、督促本項目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項目的職責范圍內(nèi)做好安全工作,不違章指揮。

      3、組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制項目安全技術(shù)措施計劃并組織實施。

      4、在組織項目工程業(yè)務(wù)承包,確定安全工作的管理體制,明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責任和考核指標,支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。

      5、健全和完善用工管理手續(xù)制度。認真做好專業(yè)隊和上崗人員安全教育,保證他們的健康和安全。

      6、組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。

      7、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施,及時解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。

      8、不打折扣地提取和用好安全防護措施費,落實各項安全防護措施,實行工地安全達標。

      9、每天親臨現(xiàn)場巡查工地,發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。

      10、定期召開工地安全工作會,當進度與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全。

      11、參加由業(yè)主單位高級項目管理層組織的管理委員會會議,并把會議精神盡快傳達給每個施工人員,督促施工人員嚴格執(zhí)行。

      12、發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場保護與搶救工作,及時上報,組織配合事故的調(diào)查,認真落實制定的防范措施,吸取事故教訓(xùn)。

      3.2.2項目副經(jīng)理(項目安全生產(chǎn)直接責任人)職責

      1、認真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定,對本項目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負全面責任。

      2、在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作。

      3、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機械設(shè)備及其安全裝置、胎架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。

      4、按時提出本工程安全技術(shù)措施計劃項目,經(jīng)上級批準后負責對措施項目的實施。

      5、制定和修訂本項目的安全管理制度,經(jīng)上級批準后負責執(zhí)行。

      6、經(jīng)常對本項目職工進行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育,對新調(diào)入項目的工人進行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育;對特種作業(yè)的工人,必須嚴格訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,并持有操作合格證,方可獨立操作。

      7、發(fā)生事故時,應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報告,并協(xié)助安全部門進行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。

      8、開展各項安全管理工作,制定具體的安全管理措施。

      9、定期向安全第一責任人填報報告書。

      3.2.3安全總監(jiān)的職責

      1、認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項規(guī)章制度。

      2、督促項目財務(wù)提足安全技術(shù)措施費,做到專款專用。

      3、每天對各施工作業(yè)點進行安全檢查,掌握安全生產(chǎn)情況,查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè),遇有嚴重險情,有權(quán)暫停生產(chǎn),并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

      4、參加項目組織的定期安全檢查,做好檢查記錄,及時填寫隱患整改通知書,并督促認真進行限期整改。

      5、配合工長開展好安全宣傳教育活動,特別是要堅持每周一次的安全活動制度,組織班組認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。

      6、對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進行監(jiān)督檢查。

      7、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場,立即上報,并如實向事故調(diào)查組反映事故情況。

      8、提出安全事故處理意見,并報主管部門。

      3.2.4現(xiàn)場專職經(jīng)理的職責 

      1、認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。

      2、協(xié)助項目經(jīng)理督促本項目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項目的職責范圍內(nèi)做好安全工作,不違章指揮。

      3、定期給現(xiàn)場施工人員及現(xiàn)場施工管理人員進行項目管理的宣傳、教育。

      4、負責現(xiàn)場各個部位的宣傳規(guī)劃,包括辦公室內(nèi)和現(xiàn)場宣傳欄等的布置和內(nèi)容編輯等。

      5、進行施工單位和業(yè)主單位管理方針的協(xié)調(diào),并服從業(yè)主管理人員的指示,把業(yè)主對于管理的要求及時傳達給項目經(jīng)理,并督促項目經(jīng)理部的具體的實施工作。

      6、參加由業(yè)主單位部門組織的每周的安全管理委員會會議。

      并把會議精神盡快傳達給每個施工人員,督促施工人員嚴格執(zhí)行。

      3.2.5施工工長的職責

      1、認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。

      2、向班組下達施工任務(wù)前,認真向班組進行安全技術(shù)交底,并填寫安全技術(shù)交底單。

      3、每天對安排施工任務(wù)的作業(yè)點進行檢查,查出安全隱患及時進行整改并制止違章作業(yè),遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報告。

      4、接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查,對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改,并監(jiān)督整改的落實情況。

      5、定期對工人進行安全技術(shù)教育,防患于未然。

      6、領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清涼飲料等。

      7、參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。

      8、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護好現(xiàn)場,立即上報,并配合事故的調(diào)查。

      3.3、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)原則 

      1、建立安全施工管理機構(gòu)成立現(xiàn)場安全施工管理組織,按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責任區(qū),并落實人員,定期組織檢查評比,制定獎罰制度,切實落實執(zhí)行文明施工細則及獎罰制度。

      2、施工現(xiàn)場設(shè)置 

      施工現(xiàn)場按照本單位標準設(shè)置“五牌一圖”。即工程概況牌、安全標語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工總平面布置圖。

      3、建立健全施工計劃及總平面管理制度

      認真編制施工作業(yè)計劃,合理安排施工程序,并建立工程工期考核記錄,以確??偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。

      按照現(xiàn)場總平面布置要求,切實做好總平面分片包干管理工作,定期檢查執(zhí)行情況,并按有關(guān)現(xiàn)場文明施工考核辦法進行考核。

      4、建立健全質(zhì)量安全管理制度

      建立質(zhì)量安全管理制度,嚴格執(zhí)行崗位責任制,嚴格執(zhí)行“三檢”(自檢、互檢、交接檢)和掛牌制度。特殊工種人員應(yīng)持證上崗,進場前進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可使用。

      嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)有關(guān)管理制度,制定獎罰措施,定期檢查考核。

      5、建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度

      工程開工前,依據(jù)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范等要求,編制階段施工組織設(shè)計及單項作業(yè)設(shè)計,并嚴格執(zhí)行。

      嚴格執(zhí)行各級技術(shù)交底制度,施工前,認真進行技術(shù)部門對項目交底、項目技術(shù)負責人對工長交底、工長對作業(yè)班組的技術(shù)交底工作。

      分項工程嚴格按照單項作業(yè)設(shè)計及標準操作工藝施工,每道工藝要認真做好過程控制,以確保工程質(zhì)量。

      6、建立健全現(xiàn)場材料管理制度

      嚴格按照現(xiàn)場平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具?,F(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈,防潮、防腐、放火物品應(yīng)及時入庫保管。各桿件、構(gòu)件必須分類按規(guī)格編號堆放,做到妥善保管、使用方便。

      及時回收拼裝余料,做好工完場清,余料統(tǒng)一堆放,以保證現(xiàn)場整潔。

      現(xiàn)場各類材料要做到帳物相符,并有材質(zhì)證明,證物相符。

      7、建立健全現(xiàn)場機械管理制度

      進入現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)按施工平面布置圖要求進行設(shè)置,嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。

      建立吊裝機械設(shè)備使用安全交底和吊裝操作交接班制度。

      認真做好機械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作,并認真做好記錄。

      設(shè)置專職機械管理人員,負責現(xiàn)場機械管理工作。

      制定安全生產(chǎn)、文明施工管理組織計劃。

      建立健全安全生產(chǎn)教育制度。

      建立健全安全生產(chǎn)檢查制度。

      建立健全班組日崗位安全考評制度。

      第四節(jié)  安全管理制度 

      4.1、編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施制度

      除施工組織設(shè)計對安全生產(chǎn)有原則要求外,凡重大分項工程的施工分別由施工隊、項目經(jīng)理部編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施,措施要有針對性。施工隊編制的措施由項目總工程師審批,項目部編制的措施由總工程師審批。

      4.2、安全技術(shù)交底制 

      施工員向班組、安裝負責人向施工員、項目總工程師向安裝負責人及施工隊層層交底。交底要有文字資料,內(nèi)容要求全面、具體、針對性強。交底人、接受人均應(yīng)在交底資料上簽字,并注明收到日期。

      4.3、特殊工種職工實行持證上崗制度

      對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機械操作工、架子工等特殊工種實行持證上崗,無證者不得從事上述工種的作業(yè)。

      4.4、安全檢查制度 

      項目部每半月、施工隊每五天定期作安全檢查,平時作不定期檢查,每次檢查都要有記錄,對查出的事故隱患要限期整改。對未按要求整改的要給單位或當事人以經(jīng)濟處罰,直至停工整頓。

      4.5、安全驗收制度

      凡大中型機械安裝、腳手架搭設(shè)、電氣線路架設(shè)等項目完成后,都必須經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收合格后,方可試車或投入使用。

      4.6、安全生產(chǎn)合同制度 

      項目經(jīng)理與企業(yè)簽定“安全生產(chǎn)責任書”、勞務(wù)隊與項目經(jīng)理部簽定“安全生產(chǎn)合同”、操作工人與勞務(wù)隊簽定“安全生產(chǎn)合同”并訂立“安全生產(chǎn)誓約”;用“合同”和“誓約”來強化各級領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的安全責任及安全意識,加強自身安全保護意識。

      4.7、事故處理“四不放過制度” 

      發(fā)生安全事故,必須嚴格查處。做到事故原因不明、責任不清、責任者未受到教育、沒有預(yù)防措施或措施不力不得放過。

      4.8、安全教育

      安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分,也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。

      1)安全教育的特點

      a、安全教育的全員性:是企業(yè)所有人員上崗前先決條件,任何人不得例外。

      b、安全教育的長期性:安全教育貫徹了每個工作的全過程,貫穿了每個工程施工的全過程,貫穿了施工企業(yè)生產(chǎn)的全過程。因此,安全教育的任務(wù)“任重而道遠”,不應(yīng)該也不可能是一勞永逸的。

      c、安全教育的專業(yè)性:安全生產(chǎn)管理性與技術(shù)性結(jié)合,使安全教育有專業(yè)性。

      2)安全教育的內(nèi)容

          

      安全教育的

      主要性

      內(nèi)           

      安全思想教育

      安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)

      以人為本,珍惜生命,關(guān)愛健康,保護環(huán)境。

      預(yù)防為主,強化監(jiān)督;科學(xué)管理,持續(xù)改進。的思想教育,黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護方針,政策安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育,三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風格教育、職業(yè)道德教育

      安全知識教育

      安全生產(chǎn)的重點內(nèi)容

      施工生產(chǎn)一般流程;環(huán)境、區(qū)域概括介紹,安全生產(chǎn)一般注意事項;企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介與分析;工種崗位安全生產(chǎn)知識。業(yè)主單位對本項目管理的要求、方針、政策。

      安全技術(shù)教育

      安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程。

      安全法制教育

      安全生產(chǎn)的必備知識

      安全生產(chǎn)法規(guī)和責任制度,法律上有關(guān)條文;安全生產(chǎn)規(guī)章制度;摘要介紹受處分的先例

      安全紀律教育

      職工守則、勞動紀律、安全生產(chǎn)獎懲制度

      3)施工現(xiàn)場安全教育程序 

      第五節(jié)  安全管理措施  

      安全管理工作遵循“預(yù)防為主”的方針來開展工作。安全管理工作分以下三個方面來進行。

      5.1、安全巡視  

      項目安全組織機構(gòu)內(nèi)各責任人,在項目安全主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴加檢查,對施工人員作好安全提示,對違犯安全行為隨時查處、上報。

      5.2、安全報告   

      安全管理機構(gòu)內(nèi)各責任人,按規(guī)定填寫每天的安全報告報項目質(zhì)安組長。對當天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計報表,對當天的生產(chǎn)活動提出分析因素,提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下,項目安全主管編寫每月安全報告經(jīng)項目經(jīng)理審批后報公司和上級安全科。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故報告,同時按國家規(guī)定的申報程序向上級主管部門申報。

      5.3、安全分析會 

      我們將會同業(yè)主方或其指定的代表召開每月的安全分析會,或在雙方約定的時間內(nèi)以約定的形式召開安全分析會,對當月的安全工作進行分析;對安全隱患提出整改完工時間;對以后的安全工作提出預(yù)防措施;對安全事故進行分析;對事故責任單位和個人提出處罰意見;對其他承包商的安全工作提出配合要求;對下月的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。

      第六節(jié)  現(xiàn)場安全技術(shù)措施  

      6.1、正確使用個人防護用品 

      ⑴、必須佩戴安全帽 

      ⑵、必須系好安全帶 

      安全帶高掛低用,且必須系在固定物上。

      臨邊作業(yè),1.8米以上高空作業(yè)必須使用安全帶。

      ⑶、必須穿安全勞保鞋,帶電操作需戴安全手套。

      ⑷、進行可能引致眼睛受到傷害的工作,特別是電焊作業(yè),必須佩戴護目鏡。

      (5) 施工作業(yè),長發(fā)必須盤入安全帽內(nèi); 嚴禁酒后作業(yè)。

      6.2、施工機械的安全防護措施

      吊裝前起重指揮要仔細檢查吊具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷,所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。

      ⑴、吊裝機械施工安全

      本工程計劃采用汽吊進行吊裝和構(gòu)件上料,吊裝時應(yīng)注意以下的幾點禁忌點:

      a、起吊重物時,人不能站、坐在任何起吊物上

      B、起重臂下嚴禁站人 

      C、吊裝危險區(qū)域必須專人監(jiān)護,非施工人員不得進入危險區(qū),并應(yīng)劃分警示區(qū)域,用警示繩圍護。

      D、起吊重物,吊鉤應(yīng)與地面成900,嚴禁斜拉斜吊。嚴禁橫向起吊。

      E、吊機站位處,應(yīng)確保地基有足夠的承載力;

      F、吊機旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)與周圍建筑物有不小于1m的安全距離,避免吊機轉(zhuǎn)身碰到周圍建筑物。

      注:本工程實際采用汽車吊,以上圖示只表示含義,不表示實物。

      ⑵、其他中小型機械安全使用

      1)、中小型機械應(yīng)在操作場所懸掛安全操作規(guī)程牌,操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容,并按要求操作。應(yīng)持證上崗,操作時專心致志,不得將自己的機械交他人操作。機械要做到上有蓋、下有墊,電箱要有安全裝置,要有漏電保護裝置。

      2)、對電鋸、鋼筋機械,其傳動部分應(yīng)有防護罩,電鋸應(yīng)有安全裝置,要有漏電保護裝置。

      3)、電焊機一次線接機處,應(yīng)有保護罩,電線不得任意布放,放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線不亂拉,手把要絕緣,不跑電、不隨意拖地。

      4)、乙炔瓶上應(yīng)有明顯標志。瓶上應(yīng)有防震圈,要防暴、防曬。

      5)、乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放,施工時兩者間距應(yīng)在10m以上。

      6.3、主要設(shè)施安全防護技術(shù)措施

      6.3.1腳手架防護

      本工程高空拼裝采用滑移操作架,操作架搭設(shè)遵守《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130-2001規(guī)范執(zhí)行。

      1、上料、施工操作架平臺所搭設(shè)所用材質(zhì)、方法均符合國家標準;

      2、施工工作平臺面之間滿鋪腳手板,使腳手架與結(jié)構(gòu)之間不留空隙,周邊和下面用安全網(wǎng)100%全封閉;電焊作業(yè)腳手架操作平臺的下部用兜底阻燃性安全網(wǎng)封閉。

      3、每次臺風、暴風雨來臨前,及時對臨時支撐進行加固;暴風雨過后,對臨時支撐進行檢查、觀測,若有異常及時進行矯正或加固;

      4、安全網(wǎng)在國家定點生產(chǎn)廠購買,并索取合格證。進場后,由項目部安全員驗收合格后方可投入使用。

      6.3.2臨邊防護

      1、屋蓋在安裝封閉前,周邊均需用粗鋼筋制作成護欄,高度不小于1.2m,外掛安全網(wǎng),刷紅白警戒色;

      2、屋蓋的邊沿及懸挑部分,用粗鋼筋制作成臨時護攔,高度不小于1.2m,外掛安全網(wǎng);

      6.3.3交叉作業(yè)的防護

      凡在同一立面上、同時進行上下作業(yè)時,屬于交叉作業(yè),遵守下列要求:

      1、禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè),否則中間應(yīng)有隔離防護措施;

      2、工作面附近的堆物(如桿件、檁條、配件等)應(yīng)整齊、牢固。

      3、高空作業(yè)人員帶工具袋,嚴禁從高處向下拋擲物料;

      4、嚴格執(zhí)行“三寶一器”使用制度。凡進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴好安全帽,按規(guī)定要求使用安全帶和安全網(wǎng)。用電設(shè)備必須安裝質(zhì)量好的漏電保護器?,F(xiàn)場作業(yè)人員不準赤背,高空作業(yè)不得穿硬底鞋。

      A、高處作業(yè)時,工具應(yīng)裝入工具袋中,隨取隨用。

      B、高處作業(yè)時,拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。

      c、預(yù)防高空墜落措施 

      6.4、現(xiàn)場防雷擊措施

      雷雨季節(jié)施工,現(xiàn)場最高必須設(shè)置避雷系統(tǒng),通過引下線至接地極,并設(shè)兩組接地,接地電阻不得大于4歐姆。

      6.5、安全用電、消防及治安保衛(wèi)保證措施

      6.5.1安全用電

      (1)工地采用三相五線制保護接零系統(tǒng),具有專用保護的TN-S線路(即保護零線專用,不得與工作零線相混用,所有保護零線均應(yīng)與專用保護零線相聯(lián)接)。

      (2)裝置或檢修設(shè)備時應(yīng)先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌,遇有人進行電工作業(yè)時應(yīng)于接通電源前告知他人。

      (3)橡皮電纜架空敷設(shè)時應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,嚴禁用金屬裸線作為綁線,電纜的量子最大弧垂距地>2.5m.

      (4)各工作操作人員使用手持電動工具必須穿絕緣鞋,帶給緣手套。

      (5)用電設(shè)備要有各自專用的電源控制,必須嚴格實行“一機一閘一漏一箱”制,嚴禁一閘多機及超負荷運行

      (6)機電設(shè)備用電必須遵守安全用電技術(shù)規(guī)范的要求。

      (7)現(xiàn)場用電應(yīng)有定期檢查制度,對重點用電設(shè)備每天巡回檢查,每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任,要使用的電動工具,必須安裝漏電保護器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具,認真執(zhí)行JGJ46—88標準,保持良好狀態(tài),保證用電安全萬無一失。

      (8)砂輪機、電鉆等移動式設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護形狀開關(guān)。電焊機、干燥機等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風良好、干燥的地方,焊鉗、焊把線應(yīng)絕緣良好,不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,有無漏電保護,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。

      (9)電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。

      (10)配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱、電焊機等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地,防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所,不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。

      (11)現(xiàn)場用電要按計劃進行,不得隨意計劃外亂拉亂接,超負荷用電,三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗,非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場都是能導(dǎo)電的構(gòu)件,主電纜要埋入地下一次線要架空,不得放置在地上。

      6.5.2氧氣、乙炔安全使用  

      氧焊與氣割操作人員應(yīng)為持證上崗人員。氣瓶、壓力表及焊槍、割刀使用前應(yīng)經(jīng)過檢驗。氧乙炔瓶上應(yīng)有防止回火裝置、減震膠圈和防護罩。兩種氣瓶應(yīng)分開10米以上,穩(wěn)固直立,避免陽光曝曬。氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色,兩種膠管不能互換使用,膠管應(yīng)無磨損、軋傷、刺孔、老化、裂紋。焊槍、割槍使用專用點火器,禁止使用普通火柴點火,防止人員燒傷。操作人員應(yīng)在通風環(huán)境中作業(yè),現(xiàn)場不得有架板、木方、鋸屑、編織袋等易燃物?;鹧娌荒軐手車藛T,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有事后檢查措施。

      6.5.3現(xiàn)場動火安全措施  

      焊、割作業(yè)不準在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)。

      高處焊接作業(yè),下方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,中間應(yīng)有防護隔板。

      進入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)特別是在易燃易爆物周圍,嚴禁吸煙。

      6.5.3消防管理措施 

      1)、管理組織

      消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組:針對本項目成立消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理、安全總監(jiān)為副組長,各安全工程師、專業(yè)工程師、施工隊隊長、現(xiàn)場保安員為組員。

      現(xiàn)場消防管理組織機構(gòu)見下圖: 

       

      2、職責與任務(wù) 

      ①、定期分析施工人員的思想狀況,做到心中有數(shù);

      ②、經(jīng)常檢查消防器材,以保證消防的可靠性;

      ③、經(jīng)常檢查現(xiàn)場的消防規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正;

      ④、定期對職工進行消防教育,提高思想認識,一旦發(fā)生災(zāi)害事故,做到召之即來。

      3、防火教育

      ①、現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志,每月對職工進行一次防火 教育,定期組織防火檢查,建立防火工作檔案;

      ②、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè),要有操作證和用火證。動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效,動火地點變換,要重新辦理用火證手續(xù);

      ③、施工材料的存放、保管,符合防火安全要求,庫房用非燃材料支搭。易燃易爆物品,專庫儲存,分類單獨存放,保持通風、用火符合防火規(guī)定。

      4、火災(zāi)安全報警機制 。

      5、現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識教育,持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù),并配備適當?shù)目椿鹑藛T,看火人員隨身應(yīng)有滅火器具,在焊接過程中不準離開崗位。

      6、堅持現(xiàn)場用火審批制度,現(xiàn)場內(nèi)未經(jīng)允許不得生明火,電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作,并申請動火證,工作時要隨身攜帶滅火器材,加強防火檢查,禁止違章。對于明火作業(yè)每天巡查,一查是否有“焊工操作證”與“動火證”;二查“動火證”與用火地點、時間、看火人、作業(yè)對象是否相符;三查有無滅火用具;四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。

      7、施工現(xiàn)場內(nèi)建立嚴禁吸煙的制度,發(fā)現(xiàn)違章吸煙者從嚴處罰。為確保禁煙,在現(xiàn)場指定場所設(shè)置吸煙室,室內(nèi)安放存放煙頭、煙灰的水桶和必要的消防器材。

      6.6、衛(wèi)生和急救措施 

      為確保管理人員和工人的安全,在施工現(xiàn)場設(shè)有醫(yī)務(wù)室,備有醫(yī)療人員和急救措施以及附近的急救中心的聯(lián)系電話,并經(jīng)常與當?shù)匦l(wèi)生保健部門取得聯(lián)系,為預(yù)防傳染病和其他福利做出必要的安排,積極宣傳酒精飲料和毒品等危害,嚴格遵守相關(guān)法律法規(guī)和政府規(guī)章制度。

      第七節(jié)  治安保衛(wèi)措施

      7.1、治安保衛(wèi)管理組織

      針對本項目成立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理和項目安全總監(jiān)為副組長,各施工段工長、作業(yè)隊隊長、安全員、現(xiàn)場保安為組員。

      7.2、職責與任務(wù)

      a、定期分析施工人員的思想狀況,做到心中有數(shù);

      b、定期對職工進行保衛(wèi)教育,提高思想認識,一旦發(fā)生災(zāi)害事故,做到召之即來,團結(jié)奮斗。

      7.3、治安保衛(wèi)措施

      為了加強施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作,確保建設(shè)工程的順利進行,根據(jù)建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標準的要求,結(jié)合本工程的實際情況,為預(yù)防各類盜竊、破壞案件的發(fā)生,特制定本工程的保衛(wèi)工作方案。

      本工程設(shè)立由8人組成的保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,由本工程項目安全總監(jiān)任組長,全面負責領(lǐng)導(dǎo)工作,質(zhì)安副經(jīng)理任副組長,其他成員由施工工長、各施工隊隊長、安全員組成。

       

       

       

                    單位:

                    編制人:劉永剛

                    日期:2016年12月22日

       

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