南京龍?zhí)吨袑W(xué)網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計方案

 南京龍?zhí)吨袑W(xué)網(wǎng)架工程

 

施

 

工

組

織

設(shè)

計

 

 

 

          編制單位：

審批人：祖婉

編制日期：2016年11月28日

 

 

                      

  

              目     錄

 

    第一章  編制依據(jù)

    第二章  工程概況

    第三章  工程管理目標

    第四章  施工部署

    第五章  網(wǎng)架安裝方案

    第六章  工程質(zhì)量保證措施

    第七章  施工工期措施

    第八章  安全生產(chǎn)措施

    第七章 文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施.

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                   

 總    述

 

 本施工組織設(shè)計圖紙為依據(jù)，對施工組織設(shè)計的編制原則及內(nèi)容進行深刻的論證和研究后進行編制的。本施工組織設(shè)計僅對本工程施工組織管理、施工方案及施工方法、組織機構(gòu)及人員布置、施工進度計劃、物料管理和工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工保證措施進行闡述，我方將根據(jù)施工圖紙、合同規(guī)定并經(jīng)發(fā)包方、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門細致審核后加以修正和完善，作為指導(dǎo)施工準備的技術(shù)性檔。

 

 

第一章  編制依據(jù)

1、待建項目建設(shè)用地的周圍環(huán)境及現(xiàn)場情況；
2、南京龍?zhí)吨袑W(xué)網(wǎng)架工程的施工圖紙及施工承包協(xié)議；
3、 現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003、

   《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ7-91、

   《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001、

   《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78-91

等規(guī)范及國家有關(guān)規(guī)定；
4、現(xiàn)行國家工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標準；
5、根據(jù)本公司的施工方法和經(jīng)驗及公司擁有的技術(shù)力量。

 

                  

               第二章 工程概況

一、工程簡介：

南京龍?zhí)吨袑W(xué)網(wǎng)架工程,網(wǎng)架中心輪廓直投影面積共34.75*36.4=1264.9平方。結(jié)構(gòu)形式：正放四角錐螺旋球節(jié)點網(wǎng)架（殼）柱點支撐。

二、工程材料：
⑴、網(wǎng)架材料：根據(jù)工程、設(shè)計及規(guī)范要求，鋼管選用Ｑ235B制成的高頻焊管焊管或無縫鋼管；螺栓球選用45號鋼；高強螺栓選用等級為10.9s；支座等均按照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ7-91）的要求配置。焊條Q235鋼與Q235鋼之間選用E43**，Q235鋼與45號之間選用E50**。

              

            第三章 工程管理目標

 

一、工程工期目標：
我們技術(shù)人員通過對工程各項內(nèi)容考查、研究后有決心通過合理的施工管理，采用先進的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊伍等一系列保障措施，密切與業(yè)主精誠協(xié)作，以22個工作日完成施工任務(wù)。并將在此基礎(chǔ)上力爭提前完成施工任務(wù)，盡早將工程交付使用。

2、工程質(zhì)量目標：
質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們一貫堅持質(zhì)量第一的原則。在該工程的施工管理目標上，我們將通過嚴格的管理措施，嚴把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理等單位的意見，接受他們對各項施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。
3、工程安全目標：
本工程公司將嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故的發(fā)生，把安全意識落實到每個職工頭腦中，確保工程達到安全文明標準工地。
                       

                  第四章  施工部署

一、施工人力安排：
   為確保工程按期保質(zhì)的完成，對安裝工程施工力量進行安排。
⑴、現(xiàn)場安裝力量部署：
a、現(xiàn)場管理人員安排：
現(xiàn)場安裝是確保本工程質(zhì)量的重要方面，因此公司安排現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理；同時由多年從事網(wǎng)架工程經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任工程技術(shù)負責(zé)人b、勞動力配備：
為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，施工班組對屋頂網(wǎng)架工程按施工進度要求實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以避免誤工。

施工人力配備：

序號	職    務(wù)	數(shù) 量	序號	職    務(wù)	數(shù) 量
1	項目經(jīng)理	1人	7	電焊工	3人
2	技術(shù)員	1人	8	電工	1人
3	質(zhì)量檢查員（兼）	1人
4	安全員（兼）	1人
5	資料員、材料員	1人
6	安裝隊員	6人

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、施工機械配備：

施工機具依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時補充。決不因施工機具耽誤工程進度。

1 施工機械設(shè)備配備：

 

序號	名稱	型號	單位	數(shù)量
1	電焊機	300×500A	臺	1
2	扭力扳手	750N.m	把	5
3	切割機	Φ500	臺	1
4	角向磨光機	Φ100	把	1
5	氣割		套	1
6	塔吊配合	根據(jù)需要確定	套	1
7	扳手	各型號	把	6
8	活頭扳手		把	4
9	管鉗	700-900㎜	把	2
10	千斤頂	5T	臺	2
11	鋼絲繩	Φ12	m	100
12	手槍鉆	Φ9mm	把	2

 

注：其他小工具不再一一列舉

 

 

 

             第五章  網(wǎng)架安裝方案

                            

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝方案

一、安裝前準備工作
1、安裝前對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查，網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。
2、安裝前對支座混凝土強度進行了解，混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定后才能安裝。
3、搭設(shè)二個半柱距作為起步架，放線布置好各支點位置與標高。并設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量經(jīng)過驗算確定。
4、臨時支點選用專業(yè)支點工具逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。

5、對進場成品構(gòu)件逐一清點、分類堆放。
三、安裝工藝流程
1、本工程的施工,根據(jù)現(xiàn)場條件采用高空散裝法進行安裝,把網(wǎng)架零部件垂直運輸至安裝平臺分散堆放，后根據(jù)安裝圖編號分別對號安裝。為確保網(wǎng)架的安裝軸線正確，我們研究后決定先安裝對應(yīng)支承點連接一榀網(wǎng)架，等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累誤差。
2、具體安裝步驟：
⑴、下弦桿與下弦球的組裝：
根據(jù)安裝球的編號先固定下弦球，找準中心連接下弦桿與另一頭水平測量對角尺寸正確后進行連接。
⑵、腹桿的組裝：
安裝腹桿時必須校正上弦桿和下弦桿的位置，后進行緊固。
腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強螺栓全部擰緊。

⑶、上弦桿的組裝：
四根上弦桿組合即成向上四錐體系，上弦桿安裝順序由內(nèi)向外，根據(jù)已裝好的腹桿錐體排列，高強螺栓先后擰緊(包括松動的腹桿)。
整一榀裝好后，再按以上方法依次安裝第二榀，直至安裝完畢。整個安裝過程中，必須隨時檢查螺栓的擰緊、焊接質(zhì)量、支承點軸線的偏差、網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生的撓度，如碰到問題須及時調(diào)整解決。

（4）、起步架搭設(shè)完畢后，用塔吊將桿件吊至腳手架上，進行分塊安裝，安裝好二個柱距后，塔吊配合采用高空散裝方法進行空中拼裝，所有施工人員配帶安全繩，嚴格按照施工工程要求進行空中散裝。

（5）網(wǎng)架安裝全部結(jié)束后，進行局部找補，包括施工中桿件掉漆，螺栓球，支座等油漆找補工作。

               第六章 工程質(zhì)量保證措施

     本網(wǎng)架屋面工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司的質(zhì)量方針是制造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、安裝優(yōu)良的工程、提供滿意的服務(wù)。公司將在施工過程中嚴格按照施工圖紙、施工工藝和驗收規(guī)范的要求進行施工操作。主體結(jié)構(gòu)安裝完成后必須經(jīng)各個有關(guān)部門認真驗收檢驗合格后，方進行下道工序施工。

一、  冬季施工措施

1、健全冬施組織機構(gòu)，實行領(lǐng)導(dǎo)值班制度，準備好防雪、防滑、防風(fēng)、防火器材，以及冬施焊接預(yù)熱、緩冷機具材料、焊條加熱烘焙設(shè)施，并設(shè)專人與氣象部門聯(lián)系，及時獲取氣象信息，防患于未然。

2、做好施工現(xiàn)場平面規(guī)劃和積雪清理計劃，做到道路暢通，場地積雪、積水清理排除干凈，材料、構(gòu)件、機具覆蓋無積冰掛霜。

3、冬施期間所有材料、機具應(yīng)提前做出計劃，提前進場，充足備料和機具，及清掃積雪工具，防止因雪停工待料，影響工期，并準備擋風(fēng)、擋雪材料，防止因風(fēng)雪停焊。

4、現(xiàn)場所有機電設(shè)備要有防雪設(shè)施及接地裝置，設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場用電管理，保證雪天用電安全。

5、要做好技術(shù)安全、交底工作，冬季施工前要對操作班組逐一進行專項技術(shù)、安全交底。

6、在冬季進行腳手架施工時，應(yīng)注意腳手架是否結(jié)冰，并采取防滑措施。

7、冬季施工要對原材料及焊接材料等做專門的防護工作，覆蓋和支墊材料避免鋼材積雪生銹及焊條焊劑的潮濕，影響使用。

8、對拼裝工人進行專項培訓(xùn)教育和技術(shù)交底，杜絕拼裝強拉硬拽，杜絕重力強打就位，因低溫下鋼材脆性增大，避免強外力下鋼材的脆斷脆裂。

9、對焊工進行專項焊接培訓(xùn)、考核，冬施的焊接工藝相當(dāng)復(fù)雜，而且焊接質(zhì)量是該工程的重中之重，它直接影響工程質(zhì)量或危及結(jié)構(gòu)安全，焊前應(yīng)對焊工進行專項冬施培訓(xùn)，并考核冬施技術(shù)，合格的持證上崗，不合格的決不能上崗。

10、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

25、結(jié)構(gòu)安裝冬施措施：

①  在負溫條件下，構(gòu)件堆置應(yīng)防滑處理，安裝前要除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負溫條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。

②  綁扎起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，要加防滑隔層，拔桿等起重設(shè)施下應(yīng)有防滑裝置，安裝架板、掛梯等綁扎牢固、防滑。

③  鋼結(jié)構(gòu)焊接要編制專項冬施工焊接工藝，負溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用專具要按負溫要求檢驗，構(gòu)件安裝后立即校正，并進行永久固定，保證安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。

 

                 

               第七章 施工工期措施

根據(jù)本企業(yè)特點及勞動力機具的投放情況，力爭提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。為加快施工進度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：
1、本工程施工范圍較廣，有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程的實際情況，精心編制分部分項進度計劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。
2、適當(dāng)延長工作時間。我們強調(diào)職工吃、住均在工地，所以一般每天工作時間均控制在8小時左右，力爭工程提前竣工。
3、在工程施工過程中，加強各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是網(wǎng)架安裝，更需統(tǒng)一指揮，分工明確，使工程如期竣工。
4、根據(jù)工程施工進度，有計劃地安排各種原材料，半成品及機械設(shè)備的進場時間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。
5、以計劃工期為依據(jù)，及時檢查工程進度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未達到計劃要求，立即分析原因，查出問題，并制訂可靠的追趕措施，確保計劃按時完成。
6、完善成品保護措施。各工種之間互相做好成品保護工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工作破壞，相互之間做好成品保護，減少修理與重復(fù)勞動，保證工作順利進行，達到縮短工期與提前竣工的目的。
7、落實內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種操作的特點及計劃工期的目標，落實內(nèi)部責(zé)任制，制訂獎罰條例，做到獎罰分明，月月兌現(xiàn)。
8、做好工程收尾工作，平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作，在網(wǎng)架安裝時，及時清理機具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場清。

 

                  第八章 安全生產(chǎn)措施

“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴格遵照國家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標準，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)施工保證措施：

一、網(wǎng)架工程安全防護規(guī)程

    1、基本規(guī)定

    （1）網(wǎng)架工程負責(zé)人應(yīng)對網(wǎng)架工程全過程的安全技術(shù)全面負責(zé)，并建立相應(yīng)的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。

    （2）施工組織設(shè)計應(yīng)有總工程師組織人員編制，網(wǎng)架工程負責(zé)人，應(yīng)及時組織有關(guān)人員編制施工方案，對有特殊要求的施工方案必須報總工程師審核批準方準實施，網(wǎng)架施工工程的安全技術(shù)措施及所需料具必須列入工程的施工組織設(shè)計和施工方案。

    （3）施工作業(yè)前，應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及底，落實安全技術(shù)措施和施工人員的勞動防護用品，未經(jīng)落實，不得進行施工。

    （4）施工工程中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備必須在施工前組織檢查，確認其完好方能投入使用。

    （5）特種作業(yè)人員必須經(jīng)勞動部門的考核合格持證上崗，攀登、懸空、高處作業(yè)人員以及搭設(shè)腳手架（高處作業(yè)平臺）必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格持證上崗，并必須定期進行體格檢查。

    （6）施工作業(yè)中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

    （7）施工場所有附落可能的物件，應(yīng)一律先進行撤除或加以固定，對超大球、桿件、支座、支托等材料必須明確臨時安放點，同時應(yīng)有穩(wěn)固措施。

    （8）高處作業(yè)中所有物料均應(yīng)安放平衡，不妨礙通行和裝卸，作業(yè)中的走道，通道板和登高用具應(yīng)及時組織清掃，拆卸下的物價和廢料應(yīng)及時進行清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。

    （9）雨雪天后進行高處作業(yè)，必須采取可行的防滑、防凍措施，水冰雪場應(yīng)及時清除。

    （10）遇有六級以上強風(fēng)、濃霧、雨、雪等惡劣氣候，不得進行露天攀登懸空作業(yè)，暴風(fēng)雪、大風(fēng)、暴雨過后應(yīng)對高處作業(yè)的安全設(shè)施（包括腳手平臺）逐一進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變動、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即組織修復(fù)。

    （11）對高處作業(yè)中的高聳物，應(yīng)事先按防雷擊要求設(shè)計避雷裝置。

    （12）因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，采取相應(yīng)的防護措施。作業(yè)后應(yīng)立即組織修復(fù)。

    （13）網(wǎng)架作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護。

    （14）網(wǎng)架作業(yè)中的立體作業(yè)，上下應(yīng)錯開，交叉立體作業(yè)必須采取隔離保護措施。

（15）網(wǎng)架作業(yè)所需要安全設(shè)施，必須和相應(yīng)規(guī)范相符。所有受立桿件的力學(xué)計算，必須符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。

 

 

    2、網(wǎng)架安裝作業(yè)安全防護規(guī)定

    （1）凡參加施工人員（包括學(xué)徒工、實習(xí)人員、代培人員或民工）應(yīng)熟悉本規(guī)定，在作業(yè)中堅守崗位，嚴格違章作業(yè)，違章指揮和違反勞動紀律。

    （2）施工人員必須經(jīng)過三級安全教育（總公司級、部門或項目部級）未經(jīng)三級安全教育不得上崗作業(yè)。

    （3）登高人員必須經(jīng)過體檢，患有癲癇、心臟病、高血壓等不適宜登高人員不得從事登高作業(yè)。

    （4）進工地必須戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得進入工地。施工前必須認真檢查安全用具（包括安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等）及各類工具，確認完好方能進行施工。

    （5）安裝器械的安全設(shè)施必須齊全有效，工具應(yīng)放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物體附落傷人。

    （6）作業(yè)中不準上下拋丟料具。必須按規(guī)定通道上下，不準搶道取巧。嚴禁坐在高處無遮欄的地方休息，登高作業(yè)不準穿硬底鞋。

    （7）網(wǎng)架吊裝必須嚴格遵守吊裝作業(yè)安全防護規(guī)定。

    （8）焊接作業(yè)必須嚴格遵守焊接作業(yè)安全防護規(guī)定。

    （9）網(wǎng)架安裝工程垂直運輸作業(yè)，必須嚴格遵守網(wǎng)架安裝工程垂直運輸安全防護規(guī)定。

    （10）電氣作業(yè)必須嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全防護規(guī)定。施工結(jié)束必須切斷電源，才能離開現(xiàn)場。如遇臨停電亦應(yīng)立即切斷電源。

    （11）網(wǎng)架作業(yè)平臺搭設(shè)，必須嚴格遵守網(wǎng)架作業(yè)平臺搭設(shè)安全防護規(guī)定。

    （12）特種作業(yè)，必須由持證人員進行，其他人員不得進行特種作業(yè)。

    （13）現(xiàn)場施工機械應(yīng)專人使用，其他人員不得擅自操作各種施工機械。

    （14）施工人員嚴禁擅自更改、拆除現(xiàn)場的安全防護設(shè)施（包括腳手板），如因工程需要臨時變更安全防護設(shè)施，必須經(jīng)現(xiàn)場項目負責(zé)人同意，同時應(yīng)有現(xiàn)場人員進行監(jiān)護，作業(yè)后應(yīng)及時給予恢復(fù)。

    （15）使用電動工具，發(fā)現(xiàn)觸保器動作或熔斷器熔斷，應(yīng)衣時告知現(xiàn)場電工進行檢查修復(fù)，嚴禁強行使用電動工具和強行拆除保險裝置。

    （16）現(xiàn)場人員要及時做了平臺上的材料疏散工作，平臺面嚴禁材敷料、設(shè)備的集中堆放，且臺面的材料集載量每平方米不得超過270kg，如遇網(wǎng)架大球、超大桿件，應(yīng)設(shè)法放在立桿支撐點上并采取穩(wěn)固措施。

    （17）施工現(xiàn)場人員必須熟悉現(xiàn)場消防器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)火情立即彩取措施，防止火情的蔓延。

    （18）施工現(xiàn)場的油漆或其他易燃易物品要妥善保管，并設(shè)立明顯標志。

（19）工作完畢或因故離開工作崗位，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具和材料妥妥善安放，以防高空物件滾落傷人。

 

    3、網(wǎng)架施工特殊安裝安全防護規(guī)定

    （1）當(dāng)采用特殊安裝法組裝網(wǎng)架，應(yīng)根據(jù)采用的安裝方法單獨特寫特殊安裝方案。

    （2）當(dāng)采用吊裝或提升安裝方法時，吊點位置、吊裝工具、吊裝設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)在現(xiàn)場施工圖中明確標定，未經(jīng)設(shè)計人員同意不得改動。

    （3）當(dāng)采用吊裝、提升安裝方法時，吊點位置和數(shù)量選擇應(yīng)同時考慮下列因素：

    a、考慮網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用的受力狀況。

    b、吊點的最大反力不應(yīng)在于起重設(shè)備的負荷能力。

    c、同時使用的起重設(shè)備負荷宜接近。

    （4）安裝方法選定后，應(yīng)分別對網(wǎng)架施工階段的吊點反力、撓度、桿件內(nèi)力、提升或頂升時支承柱的穩(wěn)定性及風(fēng)載下的網(wǎng)架的水平推力等項進行驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。

    （5）設(shè)計施工荷載應(yīng)包括施工階段的結(jié)構(gòu)自重及各種施工活荷載。

    （6）組織施工前吊裝所需工具、索具、設(shè)備等必須經(jīng)過嚴格檢查，確認完好方準投入使用。

    （7）施工過程中，每班（次）作業(yè)前，必須對吊裝工具、索具及設(shè)備進行復(fù)查，確認完好方準繼續(xù)使用。

    （8）可移動網(wǎng)架吊裝或移動前，在施工周邊必須設(shè)立禁戒區(qū)域，現(xiàn)場所有移動設(shè)施的下部不得有人。

    （9）無論采用何種施工方法，在正式施工前，均應(yīng)進行試安裝，當(dāng)有把握時方可進行正式施工。

    （10）現(xiàn)場吊裝設(shè)備、移動網(wǎng)架的上部，嚴格任意增加其他荷載。

    （11）現(xiàn)場吊裝設(shè)備、移動網(wǎng)架的上部，有可能滾動、滑落的物件都必須進行固定。

    （12）進行吊裝、移動網(wǎng)架作業(yè)，現(xiàn)場必須有專人指揮，現(xiàn)場信號必須統(tǒng)一，指揮人員必須站在能照顧到全面的部位。

 

    4、網(wǎng)架安裝工程垂直運輸安全防護規(guī)定

    吊運物料只能吊運到現(xiàn)場指定的平臺吊運點安放，一次吊運量不得超過平臺卸料點指定承載量，第二次吊運必須街卸料點材料疏散后進行。

 

 

5、懸空登高作業(yè)安全防護規(guī)定

    （1）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，根據(jù)具體情況配置防護欄網(wǎng)欄桿或其他安全防護設(shè)施。

    （2）懸空作業(yè)所用索具、腳手板、吊藍、吊籠、平臺等設(shè)施均須經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證方可使用。

    （3）網(wǎng)架的吊裝構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并架設(shè)臨時固定設(shè)施。焊接、高強螺栓連接待工序的安全設(shè)施，應(yīng)隨構(gòu)件同時起運就位。拆卸時的安全措施，亦應(yīng)同步考慮和落實。

    （4）嚴禁在吊裝構(gòu)件或其他吊運材料上站人和行走，嚴禁在石棉水泥板或其他不牢固構(gòu)筑物上站人和行走。

    （5）懸空作業(yè)人員必須穿戴縣空作業(yè)防護用具，如安全帽、安全帶等。

    （6）懸空網(wǎng)架組件上需行走時，其一側(cè)應(yīng)設(shè)臨時護欄，護欄亦可采用鋼索，如改用扶手繩，繩的自然下垂度不應(yīng)大于1／20，同時自然下垂度應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。

    （7）登高作業(yè)工具、結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，供人上下的踏板及支撐，使用荷載不應(yīng)大于1100N，當(dāng)梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時，應(yīng)按實際情況加以驗算，相應(yīng)增加踏板及支撐的強度。

    （8）采用梯子登高要有防滑措施，梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±45°為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得出現(xiàn)缺檔。

    （9）梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處，連接后的梯梁強度不應(yīng)低于單梯梁的強度。

    （10）折梯使用時上部夾角以35°－45°為宜，鉸鏈必須牢固，并應(yīng)有可靠的拉撐措施。

    （11）固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制作，支撐應(yīng)用不于?。?0×7的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯寬不應(yīng)大于50cm，樣子頂端的踏棍應(yīng)與的頂面齊平，并加設(shè)1－1.5m高的扶手。

    （12）使用直爬梯進行登高作業(yè)時，高度以5m為宜，超過2m加設(shè)護籠，超過8m必須設(shè)置梯間平臺。

    （13）柱型網(wǎng)架構(gòu)件安裝時，應(yīng)施用鋼桂梯或設(shè)置在柱型網(wǎng)架上的爬梯，掛梯構(gòu)造可參照附圖。

    （14）進行柱型網(wǎng)架接柱施工，應(yīng)使用梯子或操作平臺，操作臺橫桿高度，當(dāng)無電焊防風(fēng)要求時其高度不宜小于1m，有電焊防風(fēng)要求時其高度不宜小于1.8m，構(gòu)造可參照附圖。

    （15）登高安裝網(wǎng)架組件，應(yīng)視組件高度，在兩端設(shè)置掛梯或鋼管腳手架。構(gòu)造形成可參照附圖。

（16）在施工方案中應(yīng)確定用于現(xiàn)場施工的登高和懸空作業(yè)有關(guān)設(shè)施和用具。未經(jīng)設(shè)計人員的許可不得任意更改登記和懸空作業(yè)有關(guān)設(shè)施和用具，登高和懸空作業(yè)有關(guān)設(shè)施和用具未經(jīng)項目驗收不得投入施用。

 

  6、網(wǎng)架焊接作業(yè)安全防護規(guī)定

 

   （1）網(wǎng)架現(xiàn)場焊按（包括支座支托）、相貫焊接網(wǎng)架及現(xiàn)場臨時施焊，均屬特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)勞動部門考核合格持證上崗。

    （2）焊接作業(yè)前必須對所用設(shè)施進行檢查，嚴禁帶病作業(yè)。焊接作業(yè)是明火作業(yè)，作業(yè)前必須對環(huán)境詳細檢查及清理，對現(xiàn)場的易燃易爆材料采取覆蓋或隔離措施。

    （3）在易燃易爆區(qū)域施焊作業(yè)，必須經(jīng)有關(guān)部門檢試許可方可進行。

    （4）焊割槍點火時，槍口不準對人，正在燃燒的焊害槍不得放在工件或地面上，乙炔和氧氣不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生意外事故。

    （5）在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割作業(yè)時，應(yīng)先清除容器或管道上的殘留物，并將所有的孔、口打開。

    （6）嚴禁在帶壓容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必須首先切斷電源。

    （7）焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉擋板或其他隔熱措施。

    （8）在金屬容器或管道內(nèi)焊割，容器或管道必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護，嚴禁向容器或管道內(nèi)輸氧。

    （9）所有焊機外殼必須良好接地，電源裝拆應(yīng)由電工進行。

    （10）電焊機應(yīng)設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放置在防雨的電箱內(nèi)，焊鉗焊把必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)站上在絕緣膠板或木板上。

    （11）多臺焊機集中施焊，焊接平臺及焊件必須可靠接地。

    （12）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得利用鋼絲繩或其他機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須牢固可靠。

    （13）更換場地，移動把線時，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

    （14）雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

    （15）工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)場地周圍環(huán)境，確認無起火危險方可離開。

    

7、網(wǎng)架施工臨時用電安全防護規(guī)定

 

    （1）網(wǎng)架安裝現(xiàn)場的臨時用電，必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

    （2）施工現(xiàn)場臨時用設(shè)施，未經(jīng)項目驗收，不得投入使用。

    （3）現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)施，必須由電工完成，電工等級應(yīng)與工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜程序相適應(yīng)。

    （4）各類用電人員應(yīng)做到：

    a、掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備的性能。

    b、操作設(shè)備必須按規(guī)定正確穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施的完好與否。嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。

    c、停用設(shè)備必須經(jīng)拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。

    d、使用電氣設(shè)備人員負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

    e、搬遷或移動用電設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

    f、臨時用電設(shè)施，工地現(xiàn)場應(yīng)每天進行巡檢，對重要的接地電阻值每月進行檢查，對不安全因素必須及時處理，并履行復(fù)驗手續(xù)。

    g、雷暴雨過后的用電設(shè)施必須進行復(fù)驗。

    h、網(wǎng)架作業(yè)不得在高、低壓線路下方施工，在高、低壓線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。

    （5）施工現(xiàn)場與外電線路共享同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊蠡蜃鞅Ｗo接零或作保護接地。不得一部分保護接零，一部分保護接地。

    （6）施工現(xiàn)場的供電系統(tǒng)嚴格利用大地作相線或零線。

    （7）保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

    （8）施工現(xiàn)場的所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。

    （9）手持電動工具在一般場所作業(yè)應(yīng)裝設(shè)額定電流小于30mA、額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。

    （10）移動式發(fā)電機供電設(shè)備其金額外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地有可行的電氣連接。

    （11）自備發(fā)電機組應(yīng)采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，并獨立設(shè)置，其接地電阻值不大于4Ω。

    （12）施工現(xiàn)場的金屬構(gòu)件、金屬腳手架、井安架、龍門架等，若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護范圍外，在下表規(guī)定范圍內(nèi)則應(yīng)要裝防雷裝置。應(yīng)裝防雷裝置的金屬腳手架的架體之間應(yīng)保持電氣連接。

    （13）施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置的沖擊接地電阻不得大于3Ω。

    （14）施工現(xiàn)場的照明燈具，外殼必須作保護接零，室外燈具距地面不得低于3m。投光燈的底座安裝牢固，并按需要方向?qū)休S擰緊固定。

（15）施工現(xiàn)場所用燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。

 

       第九章 文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施

為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，我們特制訂如下保證措施：
1、必須根據(jù)本工程場地的實際情況，合理布置，設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位、總包單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置。
2、施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物四周設(shè)置排水溝，建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。
3、做好施工時落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。
4、、加強工地衛(wèi)生管理工作，保障職工的身體健康，維護施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生，工地衛(wèi)生必須納入總規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員。
5、施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到：
    場地平整，道路暢通；        給水排水，暢通無阻；
    現(xiàn)場環(huán)境，安全衛(wèi)生；        材料構(gòu)件，堆放整齊；
    機具整潔，接地接零；        危險物品，隔離貯存；
    誰做誰清，及時干凈；        工完料清，窗明地凈。
總之，該工程將列為我公司安全生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行國家部頒標準配置各種安全措施，一切按安全規(guī)定要求執(zhí)行，做到安全生產(chǎn)無事故。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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